機械化大大提高工作效率也節(jié)約了用工成本
核心提示
金融危機、歐債危機、人民幣升值、人工成本上升、原材料價格上漲……金融危機以來，內(nèi)外交困的局勢正步步緊逼整個德化陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈，行業(yè)利潤的大蛋糕被迫縮水。據(jù)德化相關(guān)部門統(tǒng)計數(shù)字，德化陶瓷產(chǎn)業(yè)雖然每年都保持著20%左右的產(chǎn)值增長，但是利潤率卻以每年約1%~2%的幅度逐年降低。
德化政府部門今年用實力、文化、美麗、幸福、清純等“五個瓷都”來描繪發(fā)展的巨幅畫卷，隨之鋪開的“五大工程”中，推進陶瓷產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級便是重彩的一筆。
對于產(chǎn)業(yè)升級，加快推進陶瓷生產(chǎn)方式、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、銷售市場、生產(chǎn)規(guī)模等的轉(zhuǎn)變，這是德化政府層面認可的方向。此次產(chǎn)業(yè)升級對整個德化陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈有怎樣的觸動，德化陶企自然最有“春江水暖鴨先知”的話語權(quán)。記者近日走訪德化多家陶企，試圖通過描繪企業(yè)最新動向，破解德化陶瓷在微利時代的產(chǎn)業(yè)升級密碼以及利潤增長的“突破點”。
生產(chǎn)方式：技術(shù)創(chuàng)新浪潮席卷產(chǎn)業(yè)鏈
一股技術(shù)創(chuàng)新的浪潮正在席卷德化陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈。這種創(chuàng)新包括原料上的革新，生產(chǎn)工藝的改進，企業(yè)管理的信息化，也包括產(chǎn)品方面的研發(fā)。其實引發(fā)眾陶企對此趨之若鶩的內(nèi)在驅(qū)動力很顯然，就兩個字——“省錢”，成本控制得低點再低點，企業(yè)利潤率才有回升的可能。
德化協(xié)發(fā)光洋陶器是家外資企業(yè)，該公司在生產(chǎn)工藝方面的先進性，在業(yè)界已經(jīng)有了不錯的口碑。“我們公司1995年引進全自動的成型生產(chǎn)線，這套設(shè)備可以實現(xiàn)練泥、滾壓、烘干、機械修胚一條龍自動化。”管理部鄭富垚說，引用成型生產(chǎn)線，一臺機器可以頂十到十五個員工的效率，大大節(jié)約了人工成本。而且生產(chǎn)出來的產(chǎn)品更規(guī)整，質(zhì)量率可以高達95%~98%，可以減少破損帶來的利潤損失。
德化縣科技局相關(guān)工作人員指出，現(xiàn)在德化1400多家陶企中，引進全自動成型生產(chǎn)線的企業(yè)有20余家。德化陶企中還有不少家庭作坊，通過人工注漿也可以完成陶瓷制作，但是這種生產(chǎn)效率低下、不成規(guī)模的生產(chǎn)方式弊端顯而易見。
在改進生產(chǎn)方式、控制成本方面，德化縣政府這一兩年來連續(xù)下發(fā)了《關(guān)于增強自主創(chuàng)新能力的決定》《鼓勵陶瓷泥料加工專業(yè)化、標準化、規(guī)�；莫剟钷k法》等相關(guān)文件。“今年德化科技局將重點研究窯爐節(jié)能減排技術(shù)，廢瓷廢物再利用技術(shù)，利用廢棄的低成本的土研發(fā)新原料取代不可再生的高嶺土等昂貴瓷土，這些都是降低企業(yè)原料成本的重要方式。此外，推廣陶瓷材料標準化、數(shù)字化、規(guī)�；a(chǎn)技術(shù)，以及企業(yè)信息化管理技術(shù)在提高生產(chǎn)效率、節(jié)約企業(yè)用工成本方面未來將發(fā)揮重要作用。”德化縣科技局局長林耀心指出。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：高端酒店異形產(chǎn)品試水分工協(xié)作
德化陶瓷的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要由工藝陶瓷和日用陶瓷兩大門類構(gòu)成，其中工藝品超過六成以上，日用陶瓷占據(jù)三成份額。圍繞圣誕節(jié)、萬圣節(jié)等歐美文化的西洋小工藝品是最重要的產(chǎn)品。隨著歐美市場的疲軟，這種產(chǎn)品格局正發(fā)生著微妙的調(diào)整。在保住歐美市場的同時，更多德化陶企進軍國內(nèi)日用瓷市場，除了在茶具、餐具等日益同質(zhì)化的家居用品市場發(fā)力外，眾多陶企還把苗頭指向了高端酒店用具領(lǐng)域，試圖把陶瓷產(chǎn)品的層次盡量再“往上頂一頂”，以期更多的產(chǎn)業(yè)附加值。
“德化陶瓷的茶具、餐具產(chǎn)品投入較低，三五人的家庭作坊，一年幾十萬的產(chǎn)值，做的人不少。但是產(chǎn)品層次低下，大家互相殺價的市場無序競爭越來越明顯了。”德化縣科技局相關(guān)工作人員指出。
開發(fā)高端酒店用具，是德化陶瓷提升產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的新方向。真泰爾、協(xié)發(fā)光洋、冠福等眾多企業(yè)近年來都在積極摸索。目前，希爾頓、香格里拉、迪拜帆船酒店等高檔酒店會所，甚至麗江的個性家庭旅館都在德化采購酒店用具。但由于酒店用具“異形”多，制作工藝困難，眾多陶企正在尋求分工協(xié)作、集群化發(fā)展方式，提升綜合競爭力。
“酒店用具的產(chǎn)品特點就是個性化的‘器型’很多，比如美國酒店用具的特點很粗獷、英國的特色是古典精致、日韓的產(chǎn)品是小盤小碟特別多……不同國家、不同酒店要求的產(chǎn)品有很大的差異。有一次一家酒店用具的器型就有1000件。對于單家企業(yè)來說，在短時間內(nèi)生產(chǎn)出這么多不同形狀的器型，不僅耗時長而且成本很高，利潤不劃算，有時我們會找其他企業(yè)一起做，有時也少做了不少訂單。”鄭富垚所在的協(xié)發(fā)光洋去年流失了將近5000萬元的酒店用具訂單。
德化縣科技局局長林耀心指出，目前，我們依托已經(jīng)成立的泉州市高檔日用瓷產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟，初步在日用瓷龍頭企業(yè)之一的真泰爾內(nèi)部開展四星級以上酒店用瓷泥料、器型、表面裝飾、模具、某一種（類）產(chǎn)品專業(yè)分工協(xié)作試點，希望最終實現(xiàn)全縣輻射，形成具有協(xié)作與分工功能的產(chǎn)業(yè)鏈和企業(yè)集群，提升日用瓷綜合競爭力。“簡單地說，一個單子里如果有1000多件器型，我們讓聯(lián)盟企業(yè)分著做一些各自擅長的產(chǎn)品，有的企業(yè)擅長做盤子，有的擅長做湯匙，大家形成合力，共同完成單子，這是未來解決問題的方向。”林耀心解釋說。
