摘 要：本文針對陶瓷噴墨打印技術(shù)的管理要點(diǎn)，根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從噴墨設(shè)備管理、工藝管理、環(huán)境管理、墨水管理以及人員管理五方面進(jìn)行了總結(jié)，希望能給從業(yè)人員一些啟發(fā)，也有利于對相關(guān)生產(chǎn)崗位進(jìn)行培訓(xùn)，以期對陶瓷噴墨生產(chǎn)企業(yè)提高噴墨打印管理水平有所幫助。
關(guān)鍵詞：陶瓷；噴墨打印技術(shù)；設(shè)備管理；工藝管理；環(huán)境管理；墨水管理；人員管理
1 引 言
陶瓷噴墨打印技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于陶瓷生產(chǎn)，據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，截止到2015年底，中國陶瓷生產(chǎn)廠家裝機(jī)臺(tái)數(shù)已經(jīng)達(dá)到3000多臺(tái)。然而，陶瓷噴墨技術(shù)的快速發(fā)展，也遇到了噴墨崗位人才緊缺的問題，能夠全面管理噴墨技術(shù)的管理型人才更少。因此，筆者根據(jù)所在公司幾年來相關(guān)技術(shù)人員的實(shí)踐總結(jié)，從噴墨技術(shù)的重要管理要素方面進(jìn)行了總結(jié)，旨在給從業(yè)人員一些啟發(fā)，幫助有意從事噴墨技術(shù)管理的相關(guān)人員快速了解噴墨技術(shù)的管理要點(diǎn)，提高噴墨技術(shù)相關(guān)技能。當(dāng)然，陶瓷噴墨打印技術(shù)管理不限于以下所述幾方面，望相關(guān)人員從實(shí)踐中積累總結(jié)。
2 噴墨設(shè)備管理
科學(xué)地對噴墨設(shè)備進(jìn)行管理，既能延長設(shè)備的使用壽命，更能減少設(shè)備故障的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。陶瓷噴墨設(shè)備的管理，主要注重對噴頭的維護(hù)保養(yǎng)、過濾器更換、墨路系統(tǒng)清洗管理、停機(jī)保養(yǎng)的管理、噴墨機(jī)工作參數(shù)及軟件的管理、故障處置管理等。
生產(chǎn)及停產(chǎn)時(shí)均需重視對噴頭的維護(hù)保養(yǎng)，生產(chǎn)中應(yīng)每隔一個(gè)小時(shí)自動(dòng)清洗一次噴頭，如需進(jìn)行排氣、調(diào)管、擦拭噴頭等手動(dòng)操作時(shí)，要做好全程的防塵、防靜電保護(hù)，避免操作不當(dāng)導(dǎo)致粉塵吸附到噴頭上造成堵點(diǎn)等缺陷。擦拭噴頭應(yīng)戴防護(hù)手套，使用浸潤過清洗液的專用無塵布，在噴頭的噴孔部位順同一方向擦拭。每擦一次要轉(zhuǎn)換使用無塵布的干凈部分擦拭。噴孔部位和噴頭護(hù)套要分開擦拭，嚴(yán)禁由護(hù)套向噴孔部位擦拭。多數(shù)廠家在生產(chǎn)狀態(tài)中片面追求產(chǎn)量最大化，不愿意花費(fèi)必要的時(shí)間進(jìn)行必須的擠墨、清洗、打印高灰度圖等噴頭的維護(hù)保養(yǎng)。停機(jī)待產(chǎn)時(shí)也容易疏忽及時(shí)、定期的噴頭保養(yǎng)；部分廠家甚至因?yàn)槌Ｒ?guī)的保養(yǎng)會(huì)額外消耗墨水而不愿意按操作規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)操作。這些都是噴頭維護(hù)保養(yǎng)中的大忌。
日常的維護(hù)中還應(yīng)注意噴頭整體的擦拭清潔，除了噴孔區(qū)域是重中之重外，非工作面的機(jī)架、噴頭外殼、板卡等也要及時(shí)清理干凈。注意檢查進(jìn)出墨管路中是否有漏氣、漏墨、氣泡、墨水沉淀等異常。清潔操作中注意要斷開噴頭電源、放掉身上的靜電、做好防塵措施。
定期更換過濾器，一般每2個(gè)月更換一次。過濾器是正常工作狀態(tài)下對噴頭保護(hù)的重要環(huán)節(jié)，使用時(shí)間長后會(huì)有部分殘?jiān)练e，影響過濾的效率，增加加墨泵、循環(huán)泵工作強(qiáng)度，容易損壞加墨泵和循環(huán)泵，也容易導(dǎo)致缺墨。搖墨不到位或墨水質(zhì)量問題導(dǎo)致過濾器堵塞或?yàn)V過困難時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換過濾器，防止加墨泵或循環(huán)泵損壞，并及時(shí)更換合格的墨水。
定期清洗整個(gè)墨路系統(tǒng)。運(yùn)行時(shí)間長后墨缸、過濾器、管路、噴頭等會(huì)有一定的墨水顆粒沉積吸附，適時(shí)的徹底清洗有利于噴墨機(jī)整體的良好運(yùn)作和后期生產(chǎn)的穩(wěn)定。需要注意的是清洗時(shí)一定要徹底干凈，否則可能因沉渣松脫而又未清理干凈導(dǎo)致噴頭堵點(diǎn)，效果反倒不佳。根據(jù)陶瓷生產(chǎn)線的實(shí)際情況，通常應(yīng)在年尾停窯檢修時(shí)徹底清洗墨路。
噴墨機(jī)在不生產(chǎn)時(shí)，除了自動(dòng)微噴等保養(yǎng)措施外，應(yīng)每班手動(dòng)擠墨清洗2~3次，連續(xù)打印高灰度保養(yǎng)用圖20~30次。同時(shí)檢查各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)和墨路系統(tǒng)，打印狀態(tài)圖檢查噴頭的狀態(tài)，以便有問題及時(shí)處置。較長時(shí)間不生產(chǎn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低墨水的工作溫度。減少噴墨機(jī)儲(chǔ)墨罐的存墨量，定期打印消耗后再適量補(bǔ)充新墨。
噴墨軟件各參數(shù)除指定的培訓(xùn)過的噴墨機(jī)主管人員，其余操作人員不得隨意修改，防止參數(shù)更改影響噴墨設(shè)備正常工作。定期備份機(jī)上各配置文件，以便系統(tǒng)因意外情況崩潰時(shí)快速恢復(fù)各種設(shè)置，恢復(fù)生產(chǎn)。噴墨設(shè)備USB接口禁止亂插U盤，一般只插經(jīng)過殺毒處理的專用存圖U盤，否則系統(tǒng)被病毒入侵后，容易導(dǎo)致電腦操作系統(tǒng)和噴墨軟件系統(tǒng)故障或出錯(cuò)。
設(shè)備出現(xiàn)故障，必須經(jīng)專業(yè)維修人員處理。機(jī)器出現(xiàn)故障，或拉線嚴(yán)重在清洗噴頭無效時(shí)，立即停機(jī)通知噴墨主管處理。因磚坯厚度超標(biāo)、分層、釉面坯渣而引起的機(jī)器報(bào)警，應(yīng)停機(jī)升起噴頭，將厚度超標(biāo)的磚坯放出噴墨機(jī)。并檢查噴頭有無刮花，打印狀態(tài)圖留底，做好相關(guān)記錄。及時(shí)通知釉線處理磚坯超厚的問題，如處理時(shí)間超過20 min必須電話通知技術(shù)員或主管處理。
3 噴墨工藝管理
噴墨生產(chǎn)對現(xiàn)場工藝的穩(wěn)定性有比較高的要求，需要重視。通常要求噴印前坯溫不能高于45 ℃，且釉面揮發(fā)的水汽應(yīng)盡量低，否則容易導(dǎo)致掛水掛墨以致滴墨；過高的坯溫和水汽還會(huì)導(dǎo)致噴頭、板卡的使用壽命縮短。釉線工藝不穩(wěn)定（尤其是水分不穩(wěn)定）以及窯爐燒成制度不穩(wěn)定容易導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差——通常生產(chǎn)廠家容易將此類問題認(rèn)為是墨水顏色有波動(dòng)，需要注意。
噴墨工藝管理要注重細(xì)節(jié)管理和量化管理，接班后先了解生產(chǎn)編號(hào)、核對標(biāo)準(zhǔn)版及噴墨效果，檢查皮帶速度、噴印高度等參數(shù)，如有疑問立即詢問交班人員，檢查墨水用量，不足的必須及時(shí)添加。每隔1 h檢查一次各墨盒的溫度、真空度是否與設(shè)定值有較大差異。每隔1 h檢查一次各墨盒的自然回流管的流量，必須半管以上的流量。每隔1 h清理皮帶刮刀一次，避免粉塵的堆積影響噴墨機(jī)正常工作。嚴(yán)格監(jiān)控噴印效果，每隔1 h對噴印效果、圖案、顏色和抽查一次并做好記錄。每隔2 h必須清洗噴頭一次，出現(xiàn)拉線嚴(yán)重時(shí)增加清洗次數(shù)。在正常生產(chǎn)時(shí)，噴墨機(jī)必須要使用自動(dòng)閃噴功能，保護(hù)噴頭。
4 噴墨環(huán)境管理
為了減少環(huán)境粉塵對噴頭的污染，需要對噴墨房環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格管理。噴墨房內(nèi)需要保持正壓，正壓環(huán)境有利于減少環(huán)境粉塵濃度，根據(jù)相關(guān)人員研究指出，噴墨機(jī)房的最佳正壓量可以用一個(gè)基本公式表示：噴墨房內(nèi)所需最佳正壓送風(fēng)量=墨水抽廢墨風(fēng)機(jī)風(fēng)量+1000 m3/h(固定正壓量)，房間容積越大，正壓所需風(fēng)量的固定值則相應(yīng)增大。需保持房間內(nèi)室溫在18~24 ℃，濕度在40%~65%，良好的溫度和濕度，有利于設(shè)備散熱和噴墨系統(tǒng)穩(wěn)定工作。為了維護(hù)良好的噴墨環(huán)境，進(jìn)入噴墨房需更換拖鞋，非噴墨機(jī)工作人員，未經(jīng)允許不得進(jìn)入；每班需對噴墨機(jī)外部進(jìn)行擦拭，每班拖地一次；定期對風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、空調(diào)過濾網(wǎng)進(jìn)行保養(yǎng)。
5 噴墨墨水管理
首先要管理好陶瓷墨水的沉淀問題，因?yàn)樘沾赡怯蔁o機(jī)色料、有機(jī)溶劑、分散劑等成分組成，由于陶瓷色料比重遠(yuǎn)大于溶劑，長期靜置后色料顆粒會(huì)沉降到容器底部形成色料層，稱為沉淀，沉淀后，墨水的粘度會(huì)降低、發(fā)色會(huì)減弱，其他指標(biāo)也會(huì)發(fā)生變化，但是陶瓷墨水靜置后出現(xiàn)沉淀是正�，F(xiàn)象，是不可避免的。正確管理陶瓷墨水，減少沉淀，一是要將陶瓷墨水存放在室內(nèi)溫度為15~25 ℃的環(huán)境內(nèi)。二是要盡快在保質(zhì)期（6個(gè)月內(nèi)）內(nèi)用完，越早用完，陶瓷墨水出問題的幾率越低。并且應(yīng)提前計(jì)劃倉庫墨水存量，不宜存儲(chǔ)太多，并安排每周將存放墨水上機(jī)搖動(dòng)一次，以減少墨水的沉降，有利于生產(chǎn)時(shí)使用，重新生產(chǎn)前應(yīng)提前10~15天下單備貨。三是使用前，應(yīng)用搖墨機(jī)再分散，搖墨時(shí)間應(yīng)在30 min以上，其中10 min翻滾一次墨水瓶。搖墨后，不要急于打開蓋子，應(yīng)靜置10 min以上，讓氣泡充分消除。開蓋時(shí)，注意鋁箔不要掉進(jìn)墨缸里.
其次要管理好陶瓷墨水進(jìn)廠驗(yàn)收，每批次墨水進(jìn)廠應(yīng)抽樣檢查墨水發(fā)色、墨水粘度、墨水比重，如果此三項(xiàng)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)樣比較沒有差異，則可認(rèn)為此批次墨水合格，當(dāng)然陶瓷墨水還有其他指標(biāo)，但是陶瓷生產(chǎn)廠家沒必要投入相應(yīng)的檢測設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。
另外，要管理好陶瓷墨水的使用，除了按規(guī)定搖墨之外，還應(yīng)注意不要加錯(cuò)墨水，加錯(cuò)墨水后重新清洗需要花費(fèi)較長時(shí)間，耽誤生產(chǎn)。如果墨水在墨缸內(nèi)超過一個(gè)月沒有用完，應(yīng)及時(shí)更新墨水，否則很容易出現(xiàn)堵點(diǎn)等現(xiàn)象。
6 噴墨人員管理
噴墨比輥筒、網(wǎng)版印刷在人員技能上要求更高，一是要懂噴墨基本操作；二是要有一定的電腦、調(diào)圖能力；三是要有更強(qiáng)的責(zé)任心。因此噴墨人員管理應(yīng)著重于技能培訓(xùn)，紀(jì)律制度約束。
噴墨技術(shù)人員應(yīng)該熟悉噴墨設(shè)備基本機(jī)構(gòu)和操作，懂得換墨流程，能精通、熟練PS調(diào)版，正確地維護(hù)和保養(yǎng)噴墨設(shè)備。能解決噴墨打印過程出現(xiàn)的拉絲、滴墨、滲墨、飛墨、掛墨等各種常見問題，能正確識(shí)別和處理噴墨設(shè)備報(bào)警故障。培訓(xùn)工作主要針對以上問題開展，并且必須做到實(shí)操培訓(xùn)，經(jīng)實(shí)操考核后方能上崗。
人員紀(jì)律和制度管理，除已允許出入的人員之外，其他人員未經(jīng)工藝車間主任同意的禁止進(jìn)入噴墨機(jī)房，噴墨打印工負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任。一切中試噴墨打印工必須要求中試人員出示有效的噴墨機(jī)中試通知單，否則不予中試。非生產(chǎn)過程中，批量中試（10片以上）噴墨打印工必須通知班長確認(rèn),安排開啟噴墨機(jī)附屬釉線, 不得影響正常生產(chǎn)。
7 結(jié)語
陶瓷噴墨打印技術(shù)雖然經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)相對成熟，然而對噴墨打印的管理仍然有許多提升的空間。以上幾方面只是以點(diǎn)帶面進(jìn)行了基本的總結(jié)，還不足以全面總結(jié)相關(guān)噴墨技術(shù)的管理，特別是陶瓷噴墨的新技術(shù)和面臨的新問題，期待更多類似的技術(shù)管理總結(jié)。
