在被稱為中國三大瓷都之一的福建省德化縣，今年6月又榮膺“世界陶瓷之都”。日前，記者在閩南采訪時，獲悉德化縣有位陶瓷行業(yè)開拓創(chuàng)新的領(lǐng)頭雁溫克仁。記者驅(qū)車來到戴云山城采訪民營陶瓷企業(yè)德化第五瓷廠這位六十多歲的開拓創(chuàng)新廠長溫克仁。
　　在市場經(jīng)濟(jì)的大潮中，溫克仁稱得上是個“能人”。30多年來，他不斷改善經(jīng)營管理，拓展市場，開展技術(shù)革新、產(chǎn)品創(chuàng)新，使企業(yè)不斷發(fā)展，同時帶動德化陶瓷行業(yè)的發(fā)展。為了尋找商機(jī)，他自費(fèi)出國考察，引進(jìn)西洋工藝瓷，開拓歐美市場，人稱他是“德化鄭和”。為了節(jié)約能源，保護(hù)環(huán)境，他多次對窯爐革新，取得較大成果。他歷經(jīng)十多個春秋，研發(fā)新瓷種——“自生釉骨瓷”,2009年獲國家知識產(chǎn)權(quán)專利，2013年榮獲泉州專利獎金獎。他發(fā)明創(chuàng)新產(chǎn)品釉下彩精陶項目，1998年獲福建省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎，榮獲國家科技部和埃及社會發(fā)展基金會“金字塔獎”等獎項。1997年至1999年，溫克仁先后當(dāng)選德化縣政協(xié)副主席、泉州市政協(xié)常委、福建省政協(xié)委、中國陶瓷協(xié)會常務(wù)理事長等。
　　漂洋過海尋商機(jī)
　　“能人”往事。1972年，溫克仁高中畢業(yè)后，進(jìn)了村辦瓷廠做工。1980年，他被聘到“潯中公社瓷廠”搞銷售。1984年，他當(dāng)上了廠長。如今，溫克仁回憶他剛當(dāng)上廠長的最初兩年，是他一生當(dāng)中最艱難的時刻：“原來的廠長把廠搞黃走了，當(dāng)時廠里沒有資金，沒有產(chǎn)品，工人一年沒有發(fā)工資，所有責(zé)任都壓在我一個人身上。”那年溫克仁36歲。
　　“獨(dú)闖海外”。為了給工廠找一條生路，1985年，溫克仁冒出了一個念頭，出國考察，把產(chǎn)品打到國外去！這在當(dāng)時簡直是異想天開。他從零開始，一步步投石問路，終于辦成了出國手續(xù)。當(dāng)時福建省外貿(mào)廳為批準(zhǔn)他此行還專門發(fā)了文件。
　　實(shí)踐證明溫克仁沒有白跑一趟，他家里現(xiàn)在還珍藏著行歐期間的筆記和照片。“看海外瓷器我買不起，就裝著拍照偷拍下來，回國后放大，看外國人喜歡什么樣的產(chǎn)品。”說著他自得的笑了。
　　這種近乎原始的辦法，竟然讓他悟出了一些門道：“歐洲人最喜歡小天鵝造型”、“‘貓頭鷹’在法國是吉祥鳥，家家要。”
　　回國后，他確定了廠子的主導(dǎo)產(chǎn)品：西洋工藝瓷。1986年，他們的廠子產(chǎn)出了第一批出口產(chǎn)品，創(chuàng)收100多萬元人民幣。此后，他一發(fā)不可收，開發(fā)新產(chǎn)品，改進(jìn)技術(shù)，更新設(shè)備。在他的帶動下，德化現(xiàn)在已經(jīng)成為中國最大的西洋瓷出口基地。當(dāng)年德化縣領(lǐng)導(dǎo)說：“溫克仁敢想敢干，為德化陶瓷廠闖出了一條新路子，功不可沒！”

　　窯爐革新大能手
　　德化地處福建省戴云山區(qū)，原來交通不便，自古以來均以木材作為燒瓷的燃料，隨著陶瓷生產(chǎn)發(fā)展，對山林樹木大量砍伐，破壞環(huán)境，如不改變，勢必對生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重傷害。溫克仁適時地研發(fā)各式各樣的先進(jìn)窯爐，帶動整個行業(yè)的技術(shù)革新，不僅環(huán)境污染降到最低，而且提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
　　1985年溫克仁承擔(dān)德化縣節(jié)能辦35米電熱隧道窯的研發(fā)任務(wù)，他請教縣科委專家和建窯爐的老師傅，分析有關(guān)電熱隧道窯的技術(shù)參數(shù)，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)，分析存在問題，聘請技術(shù)人員繪制圖紙。設(shè)計圖紙經(jīng)科學(xué)論證后，溫克仁夜以繼日組織施工。當(dāng)年夏天，建成全縣當(dāng)時最大的電熱隧道窯，經(jīng)過調(diào)試，成功點(diǎn)火，投入生產(chǎn)。緊接著，他又承擔(dān)縣里下達(dá)的39.7米的電熱隧道窯的研發(fā)任務(wù)。經(jīng)過各方努力，終于把這條較大的電熱隧道窯建成。這兩條電熱隧道窯的建成，提高了燒瓷的速度。原來龍窯燒成一窯瓷要二到三天，使用電熱隧道窯只需十幾個小時，效率提高4—5倍，而且電熱隧道窯還可循環(huán)生產(chǎn)。
　　溫克仁對窯爐革新并沒有停步，他接著又建成全縣第一條電熱隧道烤花窯。隨后，他又建成兩座電油混燒隧道窯，陶瓷燒成合格率提高到95%以上，比龍窯燒成率提高近40%。當(dāng)年，溫克仁被評為“福建省鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)優(yōu)秀廠長”。溫克仁取得一次又一次的窯爐革新成功，但他并沒有停歇改革創(chuàng)新步伐。后來，他又研發(fā)了快燒堒道窯、燃?xì)飧G爐等多種先進(jìn)窯爐，在窯爐研發(fā)革新一直走在行業(yè)前列。
　　瓷種創(chuàng)新領(lǐng)路者
　　溫克仁不僅是引進(jìn)西洋工藝瓷，對陶瓷燒成窯爐不斷革新，還致力于瓷種創(chuàng)新。上世紀(jì)80年代末，應(yīng)西洋工藝瓷之需，他研發(fā)了工藝色瓷、輕質(zhì)釉瓷、陶白瓷；為適應(yīng)出口日用瓷的需要，他發(fā)明了釉下多彩輕質(zhì)陶瓷，釉下彩精陶；為滿足高端陶瓷之需，他又發(fā)明了中國白、德化玉瓷。特別是本世紀(jì)，在陶瓷行業(yè)面臨國際市場競爭激烈，國內(nèi)市場需求飽和，原材料供應(yīng)日趨緊張，節(jié)能減排壓力增大的情況下，他又推出了世紀(jì)力作——自生釉骨瓷，為陶瓷的新發(fā)展找到了一條節(jié)能、高效、健康的新路。該項目承接了省科委“陶瓷自生釉技術(shù)研發(fā)服務(wù)平臺”，2009年承接了“中央預(yù)算內(nèi)資金重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)振興和技術(shù)改造專項——自生釉骨瓷”項目。2009年國家知識產(chǎn)權(quán)局授予專利，專利號：ZL200910111 290.6，并獲泉州市2013年專利獎唯一金獎。
　　陶瓷自生釉技術(shù)是依據(jù)國內(nèi)外市場對精細(xì)高檔陶瓷新需求，國家對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的導(dǎo)向，為達(dá)到節(jié)能、減耗、健康、綠色、有較強(qiáng)競爭力的高檔陶瓷產(chǎn)品的目標(biāo)而開發(fā)。傳統(tǒng)的陶瓷是制好了坯一定要施釉，才能燒制出陶瓷。自生釉技術(shù)是采用獨(dú)特的材料配方，把坯、釉料合二為一科學(xué)配制出自生釉泥料，經(jīng)成型、制坯，不必施釉，將坯入窯即可燒制出各式的陶瓷制品。
　　陶瓷自生釉技術(shù)有福建省經(jīng)貿(mào)委、中國陶瓷協(xié)會在全國組織10多位有代表性的陶瓷專家組成專家組在福州、杭州組成鑒定會進(jìn)行鑒定，該鑒定結(jié)論為：“該產(chǎn)品是利用福建原料優(yōu)勢，引入多種天然礦物及稀土元素氧化物配制成新型材料，經(jīng)成型，不施釉用氧化焰一次燒成，在高溫下發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，在制品表面生成釉層的自生釉產(chǎn)品。該產(chǎn)品在坯料配方設(shè)計上屬國內(nèi)外首創(chuàng)，制備工藝有創(chuàng)新，在國際上處領(lǐng)先地位。”
　�。ㄖ泄ぞW(wǎng)特約記者傅喬成）