成本管理，指在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中，充分動員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程的各個環(huán)節(jié)進行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。
成本管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，也是班組管理的一項重要工作內(nèi)容。它要求系統(tǒng)而全面、科學(xué)和合理、它對于促進增產(chǎn)節(jié)支、加強經(jīng)濟核算，改進企業(yè)管理和班組管理，提高企業(yè)整體管理水平具有重大意義。
班組要搞好成本管理和提高成本管理水平，首先要有成本管理意識，班組長懂得成本預(yù)測。同時，要懂得成本核算，要組織班組的成本考核與分析。找出成本升降變動的原因，挖掘降低生產(chǎn)耗費和節(jié)約成本開支的潛力。其三是落實指標(biāo)分解，將各項成本指標(biāo)層層落實，分口分段地進行管理和考核，使成本降低的任務(wù)能從組織上得以保證，并與企業(yè)和車間部門的經(jīng)濟責(zé)任制結(jié)合起來。
通常來講，陶瓷企業(yè)成本管理一般由財務(wù)部門實行專項管理，由各部門負(fù)責(zé)執(zhí)行控制。在部分大型陶瓷企業(yè)，也有專門的成本管理部門，如某集團公司是由人力資源部薪酬計量管理部門專職管理。尤其是近年來，隨著陶瓷行業(yè)管理越來越規(guī)范化，市場競爭越來越大。企業(yè)對成本管理的投入力度明顯加大，成本管理直接決定一個企業(yè)的經(jīng)營效益和業(yè)績。與此同時，成本是體現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理水平高低的一個綜合指標(biāo)。因此，成本管理不能僅局限于生產(chǎn)耗費活動，應(yīng)擴展到產(chǎn)品設(shè)計、工藝安排、設(shè)備利用、原材料采購、人力分配等產(chǎn)品生產(chǎn)、研發(fā)、技術(shù)、銷售、儲備和經(jīng)營等各個領(lǐng)域。九正建材網(wǎng)認(rèn)為，參與成本管理的人員也不能僅僅是專職成本管理人員，應(yīng)包括各部門的生產(chǎn)和經(jīng)營管理人員，并要發(fā)動廣大職工群眾，調(diào)整全體員工的積極性，實行全面成本管理，只有這樣，才能最大限度地挖掘企業(yè)降低成本的潛力，提高企業(yè)整體成本管理水平。
班組成本管理要抓的工作主要表現(xiàn)有三個方面：一是樹立“要我抓，轉(zhuǎn)變到我要抓”的成本意識;二是從消除浪費開始抓降低成本的行動;三是制定降低成本的措施。
一、樹立“要我抓，轉(zhuǎn)變到我要抓”的成本意識
在陶瓷企業(yè)中，普遍存在一種不良的心理表現(xiàn)，那就是，我不過是一個普通工人，成本與我無關(guān)。其一，來自于企業(yè)的文化引導(dǎo)不夠。公司文化是有形的文字宣傳、管理規(guī)章制度、企業(yè)基礎(chǔ)建設(shè)、人文環(huán)境、各類文藝載體活動，無形的管理思想、管理理念、管理態(tài)度等綜合表現(xiàn)的有機統(tǒng)一。一個企業(yè)的管理文化需要引導(dǎo)，就需要培訓(xùn)。這種培訓(xùn)可以分為三級培訓(xùn)載體，即一級的企業(yè)文化培訓(xùn)，包括管理理念、企業(yè)發(fā)展歷程、管理規(guī)章制度、各類管理思想和意識的灌輸，包括成本意識的灌輸。其二，來自于心態(tài)不良。你來公司做什么，公司憑什么請你來工作，你做好了會得到什么，這些利益與權(quán)利、責(zé)任，要給員工分析清楚。
在陶瓷企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，諸多企業(yè)的管理松散。隨處可見的閑置小電機，用不完的鋼板，垃圾堆里任意可見的配件。為什么會造成這些隨意浪費的現(xiàn)象，究其根源，就是沒有成本意識。公家的東西，反正不是我的。扔了白扔，不扔也得不到好處。員工的這種心理的促成，跟我們的管理不嚴(yán)謹(jǐn)有著直接的關(guān)聯(lián)，更具體的表現(xiàn)在班組長，乃至車間主任都沒有嚴(yán)格管理和控制。更為嚴(yán)重的是，對于生產(chǎn)現(xiàn)場的成本管理，還存在不用白不用的思想。這些都是要不得的成本意識，對于企業(yè)的成本控制，是一件非常不利的事情。
那么，導(dǎo)致這些不利的因素是什么?一方面是企業(yè)沒有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)某杀竟芾硪?guī)范，另一方面沒有監(jiān)控制度。公司針對成本管理，要建立合理的制度，包括管理約束、激勵機制，都要清晰。要讓員工參與節(jié)約，節(jié)約后并有激勵機制來提高員工對于加強成本管理的積極性。
二、從消除浪費開始抓降低成本的行動
抓消除浪費，首先我們要確定目前陶瓷的浪費現(xiàn)象主要表現(xiàn)在哪些方面。然后再制定出避免浪費的措施與應(yīng)對方法。目前來講，陶瓷企業(yè)的存在的浪費為七大類：一是不良改正的浪費;二是制造過多的浪費;三是加工過剩的浪費;四是搬運的浪費;五是庫存量過多的浪費;六是等待的浪費;七是動作的浪費。
以上七種浪費，要消除，是班組抓成本管理的主攻方向。班組長明確了七大浪費后，就要因地制宜，因勢利導(dǎo)來制定消除的辦法與措施。下面，我們一起來攻關(guān)如何消除浪費。
1、 不良改正的浪費消除辦法與措施：首先是從工藝技術(shù)上來消除，制定好工藝配方，確保配方精良。其次是注意生產(chǎn)制造過程中的工藝技術(shù)發(fā)生的變化。第三是生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)環(huán)境控制。第四是注意生產(chǎn)操作控制。第五是注意原燃材料及輔助性材料的質(zhì)量穩(wěn)定。第六是注意操作人員的技能控制。
2、 制造過多的浪費消除辦法與措施：所謂制造過多，目前陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，尤其是墻地磚生產(chǎn)企業(yè)，普遍存在類似的浪費。從行業(yè)發(fā)展態(tài)勢來看，制造過多還需要經(jīng)歷一個較長時期的轉(zhuǎn)變。實現(xiàn)控制制造過多的有效方法，最直接的就是定單式生產(chǎn)管理，實現(xiàn)無庫存生產(chǎn)。陶瓷企業(yè)產(chǎn)品受制于市場，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、花色品種等有著一定的時效性。產(chǎn)品的流行期，在一定程度上是有時效性的。
3、加工過剩的浪費消除辦法與措施：加工過多，最主要的表現(xiàn)在陶瓷企業(yè)排產(chǎn)，因為害怕客戶需求發(fā)生變化等因素，加大排產(chǎn)量，就直接造成了加工過剩。尤其是工程項目的應(yīng)用產(chǎn)品，在色差等工藝技術(shù)參數(shù)的影響下，很容易造成，這個工程結(jié)束后，多余的產(chǎn)能成為庫存積壓。它和制造過多有著相似的難度，在于不斷給企業(yè)的庫存管理帶來壓力。改善的有效辦法就是實施精準(zhǔn)的計劃排產(chǎn)，或者尋找新的賣場與客戶。
4、搬運的浪費消除辦法與措施：在陶瓷制造型企業(yè)，因為廠房規(guī)劃等因素，造成生產(chǎn)線與倉庫的布局不合理，最直接的影響就在于極易造成搬運的浪費。這種浪費造成人工龐大，搬運的速度慢，貨物的流轉(zhuǎn)時間長，安全隱患多。改善的辦法：適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)線的搬運現(xiàn)場，在與倉庫搬運過程中，進行合理的配置。包括路線、搬運的方式等。
5、庫存量過多的浪費消除辦法與措施：庫存量過多的浪費，前面已經(jīng)提到過。在陶瓷制造型企業(yè)中，這種浪費主要表現(xiàn)在品種、規(guī)格非市場主流營銷產(chǎn)品。特別是庫存數(shù)量不多，又不適合大市場大工程需要的產(chǎn)品，很容易造成庫存積壓。再者就是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，不適銷對路，極容易造成庫存量過多。工廠最有效的辦法就是通過促銷、或者走小工程的市場路子，進行處理，才能化解庫存過多的浪費。
6、等待的浪費消除辦法與措施：主要表現(xiàn)在制造現(xiàn)場的布局不合理，設(shè)備與工藝流程不配套時，容易產(chǎn)生過程的等待。這種等待主要體現(xiàn)在窯爐燒成線及拋光生產(chǎn)線，還有包裝線。有效控制的辦法主要有：一是改善工藝設(shè)備;二是合理安排生產(chǎn)流速;三是合理安排崗位定編。
7、動作的浪費消除辦法與措施：主要表現(xiàn)在制造過程中，操作人員的基本操作動作，是否合理高效。動作的浪費在搬運、包裝、分選崗位上最為突出。改善的辦法主要有：一是改善工藝設(shè)備;二是合理安排生產(chǎn)流速;三是執(zhí)行正確的操作規(guī)程。
三、制定降低成本的措施
1、 首先要確立班組承包觀念，班組實現(xiàn)經(jīng)濟核算。確立每個員工都是一個“經(jīng)營體”，實現(xiàn)全員參與。當(dāng)然，我們并不提倡班組承包，這里只是一個概念化的承包。然后來確立其指標(biāo)、經(jīng)濟核算的方式，再到承包收益的計算等。班組成員變成了個體經(jīng)濟指標(biāo)，首先就要確立相應(yīng)的指標(biāo)：產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、成本、設(shè)備利用、費用支出定額等;其次是班組要建立成本計算，就必須建立結(jié)算體系，在于實施成本的核算。外部與內(nèi)部與個體交易結(jié)算方式：退貨、索賠、投訴追溯機制;這些機制的確立，就可以追溯制造成本到營銷成本的全過程。第三是班組單位“銀行”設(shè)立：企業(yè)代價劵交易與“債權(quán)與債務(wù)”拉動機制。
2、如何降低人工成本----優(yōu)化資源就是低成本。陶瓷企業(yè)近年來推行最廣泛的就是在人力資源成本控制上做文章。
首先推行省人化(減少人員)。一方面要讓作業(yè)者充分認(rèn)識到除作業(yè)必需的時間外，還有閑余時間;另一方面是減少人員時，從優(yōu)秀的人員中減少，讓優(yōu)秀的人員去擔(dān)任更重要的工作。
其次就是推行少人化(需要以最少的人員來應(yīng)對市場的變化)。通常來講，目前陶瓷企業(yè)的人工成本占制造成本的比例普遍在8-13%以內(nèi)。較多陶瓷制造企業(yè)占比在13-18%，這樣一來，企業(yè)的制造成本中，人力資源成本直接影響企業(yè)的整體成本控制。加上當(dāng)前陶瓷行業(yè)的薪酬水平整體優(yōu)勢不明顯，在勞動力相對減少的前提下，惟有通過提高薪酬福利待遇來吸引人的時候，其人力資源成本已經(jīng)成為眾多陶瓷生產(chǎn)企業(yè)的疼。尤其是在廣東產(chǎn)區(qū)，近年來的薪酬普遍高于其他產(chǎn)區(qū)。企業(yè)紛紛采取措施，通過提高自動化控制，減少用工成本和風(fēng)險。
少人化的推動，主要措施有：一是建立無論誰都能簡單作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化;二是在機器設(shè)備上安裝，可以使其提升自動化控制;三是改善工藝技術(shù)設(shè)備，確保勞動力集中在一個地方作業(yè)，管理多個工程;四是進行輪換作業(yè)，培養(yǎng)出無論哪個工程都能做好的人才;五是合理定員定編;六是六人八小時不如三人十二小時。(盡管這里存在一定的用工風(fēng)險，但目前在陶瓷企業(yè)中普遍認(rèn)為可以執(zhí)行。)
3、推行IE工業(yè)工程———標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)就是低成本。
我們首先了解什么叫工業(yè)工程(Indus-trialEngineering)，工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科。工業(yè)工程的研究目標(biāo)是使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，降低成本，保證質(zhì)量和安全、提高效率，獲得最佳效益。方法研究內(nèi)容包括： 動作分析、時間分析、程序分析、工廠布置與搬運。
那么，在當(dāng)前的陶瓷企業(yè)中，真正推動，或者類似組織過IE工業(yè)工程管理的企業(yè)不多。某大型龍頭陶瓷企業(yè)有個類似的管理思路，并有方法運用與實踐。因此，該企業(yè)的成本管理，是目前業(yè)內(nèi)值得借鑒與學(xué)習(xí)的。
4、推行QCC品管圈———挖掘質(zhì)量缺陷就是低成本。
QCC(品管圖)：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原則下，活用各種QC手法，以全員參與的方式，不斷對自已的工作現(xiàn)場進行管理與改善活動。
主要表現(xiàn)的有形成果：提高品質(zhì)、效 率、降低成本。
主要表現(xiàn)的無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)觀念。
當(dāng)前陶瓷企業(yè)品質(zhì)管理的問題，筆者在前面的班組質(zhì)量管理章節(jié)已經(jīng)表述過其管理現(xiàn)狀。真正要推行QCC品管圈，一方面要改善品管組織的管理思路;二是提高品管管理隊伍的人員素養(yǎng);三是多加強培訓(xùn)、提升，促進品管隊伍的整體管理能力。當(dāng)前陶瓷企業(yè)中，較多品管部門連最基礎(chǔ)的QC七大管理手法都不熟悉，更不用說運用先進的管理思想來進行管理。隨著行業(yè)的發(fā)展與進步，越來越多的陶瓷企業(yè)關(guān)注品管隊伍的提升，推行QCC品管圈，也是指日可待的。
