佛山陶瓷企業(yè)聯(lián)合高校院所攻關(guān)發(fā)明的一項(xiàng)新技術(shù)及設(shè)備，將使陶瓷行業(yè)徹底告別噴霧塔，大幅降低陶瓷行業(yè)的能耗及污染問(wèn)題。6月21日，中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)組織專家對(duì)《陶瓷粉料高效節(jié)能干法制備技術(shù)及成套設(shè)備》項(xiàng)目科技成果進(jìn)行鑒定，與會(huì)專家一致認(rèn)為，該成果綜合技術(shù)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

　　這項(xiàng)歷時(shí)6年，由佛山市溶洲建筑陶瓷二廠聯(lián)合華南理工大學(xué)、中科院等院校共同攻破的技術(shù)及設(shè)備目前已擁有10多項(xiàng)專利。該技術(shù)從投資成本看，僅為傳統(tǒng)使用噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)的60%，但這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用不僅能夠讓噴霧塔“絕跡”，使陶瓷生產(chǎn)環(huán)境的粉塵排放下降80%，還將催生一個(gè)260億元的環(huán)保裝備市場(chǎng)。

　　“此次通過(guò)專家鑒定的科研成果巨大的環(huán)保效益建立在相比傳統(tǒng)濕法造粉更低的成本上。”據(jù)佛山市溶洲建筑陶瓷二廠有限公司董事長(zhǎng)助理羅淑芬介紹，相比噴霧干燥制粉需要將含水量31%~35%的泥漿蒸發(fā)水后，獲得含水量?jī)H為6%~8%的粉料，干法制粉生產(chǎn)技術(shù)僅將含水量約12%~14%的粉料干燥成含水量6%~8%的粉料，也就是說(shuō)干法制粉生產(chǎn)較噴霧干燥制粉生產(chǎn)技術(shù)節(jié)約能源35%及水資源60%~80%。

　　而且一旦這項(xiàng)技術(shù)能夠在全國(guó)得以廣泛應(yīng)用，按照現(xiàn)在全國(guó)建筑陶瓷墻地磚產(chǎn)量每年89.92億平方米計(jì)算，可節(jié)能35%;若按照一年300天的生產(chǎn)時(shí)間計(jì)算，一年可節(jié)約標(biāo)煤約498萬(wàn)噸、節(jié)水9042.5萬(wàn)噸。全國(guó)每年因此可減少二氧化碳排放1344萬(wàn)噸，減少二氧化硫4.23萬(wàn)噸，減少氮氧化物3.68萬(wàn)噸，減少大氣粉塵7841噸。

　　此外，隨著這項(xiàng)技術(shù)及設(shè)備能夠逐步攻破適應(yīng)不同產(chǎn)能規(guī)格的生產(chǎn)線系統(tǒng)問(wèn)題后，以目前每套設(shè)備平均市場(chǎng)價(jià)2600萬(wàn)元，按照全國(guó)陶瓷企業(yè)1000條噴霧塔生產(chǎn)線計(jì)算，將產(chǎn)生一個(gè)260億元的高端陶瓷環(huán)保設(shè)備市場(chǎng)。“這項(xiàng)技術(shù)若在中國(guó)全面推廣，按照中國(guó)陶瓷大國(guó)的體量，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益絕對(duì)是巨大的。”廣東省建筑材料行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)吳一岳說(shuō)。