湘潭市億達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱億達(dá)機(jī)電)總經(jīng)理周碧輝一行到訪佛山市華夏時(shí)代傳媒有限公司，趁機(jī)在公司接待室采訪了周碧輝。

　　據(jù)周碧輝介紹，他原來(lái)工作的單位是湖南五菱機(jī)械制造有限公司(以下簡(jiǎn)稱湖南五菱)，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)陶瓷原料研磨設(shè)備，工作了30年，其中1992年至1997年間任生產(chǎn)廠長(zhǎng)，1997年至2002年任總經(jīng)理、法人代表。2002年，在湘潭市政府的推動(dòng)下湖南省上市公司湘電風(fēng)能并購(gòu)了湖南五菱。周碧輝便離開了湖南五菱到湘潭市經(jīng)貿(mào)委做副局長(zhǎng)。在湖南五菱時(shí)，他一直是在工廠一線，人稱球磨機(jī)廠長(zhǎng)。離開了企業(yè)，他很不習(xí)慣，幾個(gè)月后，他便自主籌建了億達(dá)機(jī)電，以生產(chǎn)球磨機(jī)和噴霧塔等設(shè)備為主。

　　湘潭市億達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司總經(jīng)理周碧輝

　　籌建了新廠，必須有具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品。周碧輝說(shuō)，他當(dāng)時(shí)一直尋求研發(fā)出一款優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品來(lái)?yè)屨际袌?chǎng)份額。那時(shí)，隨著建筑陶瓷的大發(fā)展，小噸位球磨機(jī)根本適應(yīng)不了市場(chǎng)的發(fā)展，后來(lái)20噸的球磨機(jī)出來(lái)了，30噸、40噸的球磨機(jī)也出來(lái)了，到現(xiàn)在50噸、60噸，甚至100噸的球磨機(jī)都有了。傳統(tǒng)的間歇式球磨機(jī)研磨效果差，故障率高，而且隨著球磨機(jī)的產(chǎn)量不斷增大，設(shè)備的體積和重量也不斷增加，不僅耗能高，基建時(shí)占地多，投資也隨之增大了。1998年還在湖南五菱工作期間，他跟意大利的娜薩堤公司有業(yè)務(wù)聯(lián)系。2003年，他再次找到娜薩堤，與之建立深度合作，由億達(dá)機(jī)電為娜薩堤貼牌生產(chǎn)設(shè)備。這期間，億達(dá)機(jī)電得到娜薩堤技術(shù)人員的指導(dǎo)，掌握了很多先進(jìn)的國(guó)外技術(shù)，研發(fā)出整體式連續(xù)球磨機(jī)。這款新產(chǎn)品遠(yuǎn)銷印度、伊朗、阿聯(lián)酋、巴西、越南、巴基斯坦等國(guó)。2006年，億達(dá)機(jī)電與娜薩堤合作結(jié)束，這意味著要自己闖市場(chǎng)。然而此時(shí)，整體式連續(xù)球磨機(jī)展露出了不少弊端：體積大，耗能高，效率也不理想。億達(dá)機(jī)電開始研制一款更具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備。經(jīng)三年的努力，2009年終于研發(fā)出了組合式連續(xù)球磨機(jī)。而該產(chǎn)品出現(xiàn)，引起中外客商的興趣，2010年就賣了一臺(tái)到土耳其的一個(gè)廠家,使用效果非常好，得到了客戶的高度贊揚(yáng)。

　　周碧輝介紹，組合式連續(xù)球磨機(jī)具有以下特點(diǎn)，節(jié)能降耗顯著，相比間歇球可節(jié)能20%以上;產(chǎn)量高，質(zhì)量穩(wěn)定;占地面積小，基礎(chǔ)土建投資少;采用模塊化設(shè)計(jì)根據(jù)原料特點(diǎn)，可靈活調(diào)整模塊的配置數(shù)量，兩聯(lián)體、三聯(lián)體、四聯(lián)體等;對(duì)每一節(jié)球體的轉(zhuǎn)速可根據(jù)其內(nèi)部原料粒度采用最佳運(yùn)行速度，提高了生產(chǎn)效率;自動(dòng)化程度高，可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作和遠(yuǎn)程控制;泥漿溫度高，流動(dòng)性好，泥漿含水率在32%-33%之間。周碧輝強(qiáng)調(diào)道：“可以這么說(shuō)吧，組合式連續(xù)球磨機(jī)的誕生是原料設(shè)備的一次大的變革，是綠色中國(guó)的產(chǎn)物。”

　　談起組合式連續(xù)球磨機(jī)的使用效果，周碧輝說(shuō)，最近該設(shè)備在恩平市晶鵬陶瓷廠投產(chǎn)近兩個(gè)月，獲得顯巨的節(jié)能效果。該廠用6臺(tái)舊的四十噸球磨機(jī)對(duì)原料進(jìn)行粗磨5個(gè)小時(shí)，出來(lái)的泥漿有18g的篩余，再通過(guò)該設(shè)備一個(gè)半小時(shí)的研磨可達(dá)1.5g以下的篩余，粉料產(chǎn)量在每小時(shí)35噸以上，每天干粉的產(chǎn)量達(dá)到800噸以上，每噸干粉節(jié)電10度左右，每天節(jié)電在8000度左右，降低成本5600元。如此一來(lái)，一年按300工作日計(jì)算，該廠可節(jié)約耗電成本168萬(wàn)元。晶鵬陶瓷廠負(fù)責(zé)人對(duì)給設(shè)備給予高度評(píng)價(jià)，說(shuō)其節(jié)能效果好，質(zhì)量穩(wěn)定，連續(xù)運(yùn)行近兩個(gè)月無(wú)故障，無(wú)需人操作，而且車間的土建和基礎(chǔ)比原來(lái)間歇式球磨車間可減少一半，同時(shí)減少了投資款。正因如此，該廠又連續(xù)定了兩套三聯(lián)體的連續(xù)式球磨機(jī)，第二套進(jìn)廠正在安裝調(diào)試中。周碧輝自豪地說(shuō)：“可以這么說(shuō)吧，組合式連續(xù)球磨機(jī)的誕生，是原料設(shè)備的一次大的變革，是綠色中國(guó)的產(chǎn)物。”

　　生產(chǎn)車間里的組合式連續(xù)球磨機(jī)

　　當(dāng)問(wèn)今年億達(dá)機(jī)電將推出什么新設(shè)備時(shí)，周碧輝力推其新研發(fā)的立磨機(jī)。他說(shuō)，在即將到來(lái)的2014年廣州陶瓷工業(yè)展上，億達(dá)機(jī)電租了個(gè)近100平方的展廳，將展出新品立磨機(jī)。周碧輝說(shuō)，億達(dá)機(jī)電新研發(fā)出立磨機(jī)，可以對(duì)硬質(zhì)原料進(jìn)行高速對(duì)輥研磨，每小時(shí)的產(chǎn)量能達(dá)50噸以上。即便鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石等這樣20毫米大小的石粒，也能在極短的時(shí)間內(nèi)研磨成石粉。立磨機(jī)出現(xiàn)之前，由于國(guó)內(nèi)原材料沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)，組合式連續(xù)球磨機(jī)還得配合老式球磨機(jī)一起使用，優(yōu)勢(shì)無(wú)法表現(xiàn)出來(lái)。現(xiàn)在有了立磨機(jī)，完全解決了上述的問(wèn)題。周碧輝如是說(shuō)：“如果立磨機(jī)與組合式連續(xù)磨機(jī)一起結(jié)合使用，可完全拋卻其他所有的老式研磨機(jī)，而且節(jié)能效果達(dá)30%以上。這是陶瓷原料設(shè)備的變革，是對(duì)傳統(tǒng)球磨工藝的一個(gè)顛覆，將給陶瓷企業(yè)帶來(lái)很大的經(jīng)濟(jì)收益。這將給陶瓷行業(yè)的節(jié)能減排，帶來(lái)巨大的福音啊!”

　　立磨機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

　　當(dāng)問(wèn)億達(dá)機(jī)電未來(lái)可能推出什么的新產(chǎn)品時(shí)，周碧輝說(shuō)，他的團(tuán)隊(duì)正在研發(fā)干法制料造粒機(jī)，要是這款設(shè)備研發(fā)成功了，將大大降低陶瓷企業(yè)的能耗，為陶瓷企業(yè)的節(jié)能減排作出巨大的貢獻(xiàn)。