湖北省建材行業(yè)去年產(chǎn)值突破2000億大關(guān)，達2472.83億元，累計增長26.5%，漲幅居全國第四。但令人尷尬的是，當(dāng)翻開建筑陶瓷名牌產(chǎn)品目錄時，竟鮮有湖北企業(yè)上榜。

　　有產(chǎn)能沒品牌的尷尬

　　這一點在陶瓷行業(yè)表現(xiàn)得尤為突出。在承接沿海產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的浪潮下，去年湖北省建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量分別位居全國第七位、第四位，但同樣面臨著有產(chǎn)量無品牌的尷尬境地。

　　對此，湖北鑫來利陶瓷發(fā)展有限公司董事長吳全發(fā)表示，雖然湖北陶瓷產(chǎn)業(yè)的集群效應(yīng)日益顯現(xiàn)，目前也形成了當(dāng)陽、宜都、蘄春、黃梅、襄陽5個陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)，年營業(yè)收入2000萬元以上的陶瓷企業(yè)超過百家，總產(chǎn)量位居全國前列，但陶瓷產(chǎn)業(yè)的品牌培育卻相形見絀，“全國叫得響的陶瓷品牌，基本沒有湖北的身影。”他遺憾地表示。

　　據(jù)記者了解，湖北具備發(fā)展陶瓷業(yè)的資源條件，比如當(dāng)陽高嶺土儲量極為豐富，加上生產(chǎn)成本低、交通運輸條件好等先天優(yōu)勢，為陶瓷業(yè)發(fā)展提供了得天獨厚的條件。但由於當(dāng)?shù)靥沾尚袠I(yè)起步較晚，部分企業(yè)仍是貼牌生產(chǎn)。

　　為什麼湖北陶瓷企業(yè)大多數(shù)走中低端路子？湖北陶瓷工業(yè)協(xié)會副秘書長譚友堂分析：“一方面，國內(nèi)中高端陶瓷產(chǎn)品被國外品牌控制﹔另一方面，一些企業(yè)眼光短視，看什麼品牌走俏就貼什麼品牌，導(dǎo)致企業(yè)自主品牌培育不夠，在市場上沒有話語權(quán)。”

　　由於貼牌商與廠家間的合作缺乏長效機制，貼牌商總擔(dān)心廠家不按規(guī)矩辦事，而廠家又擔(dān)心貼牌商見風(fēng)使舵，雙方的合作基礎(chǔ)就不那麼牢固。加之，貼牌商本身就沒有品牌優(yōu)勢，產(chǎn)品銷售主要依賴性價比，因此為了控制成本就不得不向廠家壓低報價，導(dǎo)致廠家利潤微薄，雙方矛盾突出。

　　這種日子等不起了

　　為此，有專家建議，湖北陶瓷企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入，走自主品牌化道路。中小型陶瓷企業(yè)則可以採取整線承包的租賃方式，有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　不是沒有轉(zhuǎn)型成功的案例。吳全發(fā)介紹，2012年他們與武漢理工大學(xué)簽訂研發(fā)合作協(xié)議，投資3000萬元共建了省級陶瓷研發(fā)中心。近兩年，公司每年把產(chǎn)品銷售收入的3.1%用於研發(fā)創(chuàng)新，並聘專家學(xué)者任公司顧問，與高等院校、科研院所開展深度合作，取得了良好的經(jīng)濟效益。此外，湖北鑫來利陶瓷發(fā)展有限公司還結(jié)合當(dāng)陽本地特色，與武漢理工大學(xué)共同研發(fā)出適合本地原料的料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)，優(yōu)化了工藝流程，節(jié)約加工能耗20% 30%，提高產(chǎn)品合格率10% 15%。

　　業(yè)界人士認為，湖北陶瓷有產(chǎn)量沒品牌的日子已經(jīng)等不起了。因為按照湖北省政府出臺的《加強建材業(yè)轉(zhuǎn)型升級的意見》，到2017年，全省建材行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗將下降18%。作為高耗能、高污染的陶瓷企業(yè)，在承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的過程中，在創(chuàng)品牌的同時，還必須要完成艱巨的節(jié)能減排和升級改造的任務(wù)。

　　吳全發(fā)介紹，光是他們公司，就要對生產(chǎn)機臺進行節(jié)煤、節(jié)電技術(shù)改造。比如將原來干燥塔內(nèi)的兩臺燃燒室熱取消，需要更換兩座沸騰式鏈排燃燒爐，並加裝控制變頻器、助燃風(fēng)機和除塵裝置，這都需要一定的投入。當(dāng)然，他也表示，如果改造到位，“平均一年能節(jié)能20%，每年能少排放5000多噸二氧化碳和二氧化硫。”

　　這位湖北陶瓷企業(yè)的代表性人物說，就是日子過得再難再緊，他們也要進行技術(shù)改造和科技創(chuàng)新。因為如果沒有這方面的投入，創(chuàng)建湖北陶瓷品牌顯然是一句空話。“目前，公司已經(jīng)與中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)合作，擬建一套滿足清潔生產(chǎn)要求的生產(chǎn)設(shè)備，預(yù)計節(jié)能20%以上，節(jié)水40%以上，從技術(shù)上先解決粉料制備的環(huán)境污染問題，為提高生產(chǎn)效率和效能奠定基礎(chǔ)。當(dāng)基礎(chǔ)工作做好后，好的產(chǎn)品和好的品牌就能在湖北生根開花。”吳全發(fā)表示。