在科研人員的努力下，福建德化陶瓷企業(yè)正逐步用電熱窯爐來燒制和生產(chǎn)陶瓷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，德化縣目前已有73%的窯爐選用電熱窯爐。電熱窯爐一方面能節(jié)省企業(yè)的生產(chǎn)成本，另一方面比其他燃料更加清潔環(huán)保。
技術(shù)轉(zhuǎn)型有效解決電熱窯爐高溫上不去的技術(shù)難題
德化陶瓷企業(yè)的窯爐主要采用電能、天然氣、水煤氣、柴油四種能源。電能在德化陶瓷企業(yè)所占比重不大。2008年，我國遭受歷史罕見的冰雪天氣，南方大部分城市的交通運(yùn)輸受到重創(chuàng)，在德化縣使用天然氣、水煤氣、柴油的陶瓷企業(yè)由于受道路封鎖，氣、油供應(yīng)嚴(yán)重不足影響，大部分企業(yè)損失慘重。
近年來，電能作為國際公認(rèn)的清潔能源，在電燒瓷成本方面的優(yōu)勢越來越明顯。德化供電公司利用這一優(yōu)勢，深入企業(yè)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，企業(yè)主最擔(dān)心的是使用電燒瓷的過程中，高溫上不去。于是，德化供電公司決定研制新型電熱窯爐，解決電熱窯爐高溫時(shí)段電熱體替換的問題。通過與德化儒苑陶瓷禮品公司合作，德化供電公司采用多方投入、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的形式，共同研制新型電熱窯爐。
2008年1月，德化縣首條高溫電熱隧道窯在德化儒苑陶瓷禮品公司建成，并正式投入生產(chǎn)，解決了電熱窯爐高溫上不去的技術(shù)難題。該電熱窯爐利用新型窯具、先進(jìn)的控制系統(tǒng)、科學(xué)合理布置各種特性的電熱體，解決了隧道窯陶瓷燒成中不同燒成階段需要不同溫度和發(fā)熱體壽命短的難題，最大限度地利用電能產(chǎn)生的熱量，延長窯爐使用壽命。
2008年6月，德化供電公司能源替代工作小組與儒苑陶瓷禮品公司研究決定，擬合做試驗(yàn)電熱雙爐體、雙向進(jìn)車的新技術(shù)。2009年5月，儒苑陶瓷禮品公司復(fù)合雙孔電熱高溫隧道窯正式投運(yùn)。
結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型能源替代得到顯著發(fā)展
近年來，德化供電公司按照經(jīng)濟(jì)發(fā)展、電網(wǎng)先行的思路，大力推進(jìn)電網(wǎng)科學(xué)規(guī)劃力度，不斷優(yōu)化網(wǎng)架布局。“十一五”期間，德化縣電網(wǎng)建設(shè)投資達(dá)5.41億元，新建220千伏金鎖一期工程，新建和擴(kuò)建110千伏、35千伏變電站8座，新增變電容量43.7 萬千伏安，總?cè)萘窟_(dá)62.3萬千伏安，是“十五”期間的3.35倍，新建35千伏及以上線路254.6公里，累計(jì)559.772公里，35千伏及以上變電站均實(shí)現(xiàn)雙電源供電。
根據(jù)電網(wǎng)“十二五”規(guī)劃，德化電網(wǎng)建設(shè)總投資將達(dá)8.8億元，新增220千伏變電站1座，擴(kuò)建220千伏變電站1座，新建110千伏變電站6座、擴(kuò)建2座，新建35千伏變電站9座，擴(kuò)建1座，新增變電容量62.35萬千伏安，實(shí)現(xiàn)供電量比“十一五”翻一番的目標(biāo)。
近年來，德化供電公司積極開展電窯爐的技術(shù)推廣與應(yīng)用，電熱隧道窯爐客戶用電量增長迅猛。目前，德化縣共有電窯爐隧道180戶，總?cè)萘窟_(dá)到66465千伏安。
截至今年3月，德化縣電窯爐總?cè)萘繛?8610千伏安。1月~3月新增電窯爐容量8285 千伏安，電窯爐使用數(shù)量已占全縣窯爐總數(shù)量的73.5%，占全縣電力總負(fù)荷的38.6%。(曹欣欣)
