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陶瓷廢料再生緣 如何變廢為寶

發(fā)布:2012-6-20 15:21:12  來(lái)源:  [字體: ]

6月13日,財(cái)政部網(wǎng)站公布了2012年清潔生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)資金支持單位名單,其中,潮州市某企業(yè)以“廢陶瓷回收利用技術(shù)應(yīng)用示范項(xiàng)目”入圍。據(jù)悉,該企業(yè)開(kāi)展廢瓷回收利用,成功地完成了利用廢瓷生產(chǎn)瓷泥、再把瓷泥制成產(chǎn)品,其廢瓷利用率達(dá)到百分之三十至百分之五十。

  隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)及陶瓷工業(yè)的快速發(fā)展,陶瓷工業(yè)廢料日益增多,它不僅對(duì)城市環(huán)境造成了巨大的影響,還限制了城市經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,合理地進(jìn)行陶瓷工業(yè)廢料的處理和利用十分重要。

  近20年來(lái),陶瓷行業(yè)進(jìn)入了日新月異的發(fā)展階段,新技術(shù)、新設(shè)備的大量使用,陶瓷產(chǎn)量也有較大幅度增長(zhǎng)。在產(chǎn)量猛增的同時(shí),陶瓷廢料的產(chǎn)生量也越來(lái)越多。根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),全國(guó)陶瓷廢料的年產(chǎn)量估計(jì)在1000萬(wàn)噸左右。大量的陶瓷廢料不僅讓企業(yè)為如何處理而頭疼,也讓政府為其對(duì)環(huán)境造成的破壞而大傷腦筋,如何將之變廢為寶,成為了整個(gè)行業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

  陶瓷廢料對(duì)水、空氣和土壤環(huán)境的污染十分嚴(yán)重,各陶瓷企業(yè)亟需加強(qiáng)陶瓷廢料回收利用力度,來(lái)避免陶瓷廢料隨意丟棄的現(xiàn)狀王永勝攝

  陶瓷廢料再利用迫在眉睫

  我國(guó)是生產(chǎn)拋光磚的大國(guó),陶瓷瓷質(zhì)磚和厚釉磚等經(jīng)過(guò)刮銑、研磨拋光及磨邊倒角等一系列深加工后成為光亮如鏡及平滑細(xì)膩的拋光磚制品。拋光磚經(jīng)過(guò)研磨拋光工序會(huì)將磚坯(瓷質(zhì)磚和厚釉磚)表面除去0.5—0.7mm表面層,有的甚至需拋掉1—2mm表面層。每生產(chǎn)1平方米拋光磚就將產(chǎn)生1.5kg的磚屑,同時(shí)刀具和磨具的磨損也會(huì)產(chǎn)生0.6kg的碎屑。若以年產(chǎn)40萬(wàn)平方米拋光磚的生產(chǎn)線為例,那么每年約產(chǎn)生840噸左右的拋光磚廢渣;按國(guó)內(nèi)拋光磚產(chǎn)量40億平方米計(jì)算,每年就會(huì)有500萬(wàn)噸左右的陶瓷拋光磚廢渣產(chǎn)生。

      不光拋光磚在拋光中會(huì)產(chǎn)生廢渣,在陶瓷產(chǎn)品的其他生產(chǎn)過(guò)程中,從原料處理、混料、球磨到坯體制備、成形、干燥等全過(guò)程都會(huì)產(chǎn)生廢料,包括坯體廢料、廢釉料、半成品廢料、燒成廢料、廢石膏、廢匣缽及廢棚板等。除此以外,廢棄的建筑陶瓷產(chǎn)品、日用生活陶瓷、專(zhuān)用陶瓷的廢料等陶瓷工業(yè)廢料、廢渣也日益增多。

  在早期的陶瓷廢料處理中,由于沒(méi)有相關(guān)的回收技術(shù),陶瓷廢料被企業(yè)視為“負(fù)擔(dān)”,如同“垃圾”一樣通過(guò)簡(jiǎn)單的填埋方法來(lái)解決,如被用來(lái)填埋溝壑、路基等,甚至直接倒在路邊、農(nóng)田、河渠等地方。由于陶瓷廢料無(wú)法降解,廢料中又含有化學(xué)物質(zhì),從而嚴(yán)重污染了人們賴以生存的水、空氣和土壤環(huán)境。

  陶瓷廢料被簡(jiǎn)單地填埋和拋棄,對(duì)城市環(huán)境和人居生活造成了巨大的壓力。以廣東省潮州市為例,該市每年陶瓷生產(chǎn)量達(dá)200多萬(wàn)噸,產(chǎn)生的廢瓷在10萬(wàn)噸以上。前些年,大量廢瓷亂丟亂放,造成道路兩旁、河渠、堤岸等陶瓷垃圾泛濫成災(zāi),嚴(yán)重污染環(huán)境。

  實(shí)際上,不僅僅是潮州如此,在全國(guó)各陶瓷產(chǎn)區(qū)和城市都有陶瓷廢料亂丟棄的現(xiàn)象,不斷見(jiàn)諸報(bào)端,遭到口誅筆伐,不過(guò)仍然難以杜絕這樣的現(xiàn)象發(fā)生。在行業(yè)中,大多數(shù)企業(yè)的陶瓷廢料都通過(guò)填埋的方式來(lái)解決,但是填埋也需要占用大量土地。同時(shí),陶瓷生產(chǎn)需要耗用大量的礦物原料,開(kāi)采原料會(huì)造成大量農(nóng)田、山林植被受到破壞,礦產(chǎn)資源已日益枯竭。

  陶瓷廢料亂丟亂埋不但嚴(yán)重影響人居生活環(huán)境,也造成了大量的陶瓷資源的浪費(fèi),在資源日益枯竭的當(dāng)下,推動(dòng)建筑衛(wèi)生陶瓷實(shí)現(xiàn)綠色化生產(chǎn),成為行業(yè)發(fā)展必須解決的重大課題,也是我國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要保證和努力的方向,實(shí)現(xiàn)廢料回收利用已經(jīng)迫在眉睫。

  多途徑實(shí)現(xiàn)變廢為寶本

  天然礦物資源屬于不可再生資源,傳統(tǒng)陶瓷的主要原料是礦物原料。我國(guó)陶瓷產(chǎn)業(yè)每年消耗的黏土、長(zhǎng)石、石英等天然礦物總量已達(dá)到1.3億噸以上,而且一年比一年多。如此巨大的礦物原料消耗若不加以控制,如減少原料消耗、廢料綜合利用、用低品位原料取代優(yōu)質(zhì)礦物原料,則陶瓷工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展將是一句空話。

  為了尋求可持續(xù)發(fā)展的道路,我國(guó)的陶瓷行業(yè)人士、科研機(jī)構(gòu)、高校等也加快了對(duì)于陶瓷廢料的回收再利用的研究。隨著陶瓷廢料應(yīng)用研究的深入,特別是各級(jí)政府對(duì)于陶瓷廢料再利用的高度重視及政策性引導(dǎo),使得陶瓷廢料的應(yīng)用在陶瓷行業(yè)引起了普遍的關(guān)注,并且積極投身于研究中。華南理工大學(xué)教授曾令可介紹,根據(jù)陶瓷廢料的特性,已經(jīng)研發(fā)出各種各樣的有用制品,主要包括六個(gè)方面:

  1、用于生產(chǎn)建筑陶瓷制品

  當(dāng)前,對(duì)陶瓷廠自身產(chǎn)生的工業(yè)廢料回收利用的研究已經(jīng)取得突破性進(jìn)展,廢棄的泥水經(jīng)回收、除鐵等工序后,又可以添加到瓷磚的配料中;陶瓷廢品、墊板與廢窯具之類(lèi)經(jīng)過(guò)高溫?zé)傻膹U料,則采用重新粉碎加工的方法,將其磨碎成粒徑在0.5mm以下,按3%的比例添加到瓷磚或西式瓦的配料中。根據(jù)各企業(yè)利用回收的陶瓷廢料來(lái)生產(chǎn)建筑制品的情況來(lái)看,目前大多數(shù)企業(yè)所回收的廢料主要用于生產(chǎn)瓷磚坯料、生產(chǎn)仿古磚、生產(chǎn)多空陶瓷等。

  在利用廢料生產(chǎn)仿古磚、內(nèi)墻釉面磚的過(guò)程中,將廢坯、廢泥通過(guò)干燥、破碎過(guò)篩加工后用作仿古磚或內(nèi)墻磚的坯料,無(wú)原材料費(fèi)用,粉料制造費(fèi)用極低。結(jié)合廢坯、廢泥的化學(xué)成份及特性,還可開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)風(fēng)格不同的藝術(shù)磚,既環(huán)保又降低了陶瓷產(chǎn)品成本。

  值得一提的是,現(xiàn)在有企業(yè)使用陶瓷廢料來(lái)生產(chǎn)多孔陶瓷,通過(guò)拋光磚廢渣在高溫?zé)Y(jié)中易發(fā)泡的原理研制的多孔陶瓷容重低,強(qiáng)度高,適合于新型墻體材料,亦可用于制造廣場(chǎng)透水磚。利用固體廢棄物生產(chǎn)多孔陶瓷,不需增添設(shè)備,廢料利用率高,經(jīng)濟(jì)效益高,社會(huì)效益好。

  2、用于生產(chǎn)日用陶瓷及衛(wèi)生陶瓷本

  廣東省楓溪陶瓷工業(yè)研究所在多年的廢瓷回收利用研究基礎(chǔ)上,完成了把廢瓷變成生產(chǎn)衛(wèi)生潔具的瓷泥、高溫著色瓷泥、中溫炻瓷泥的生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn),其廢瓷的利用率可達(dá)35%。據(jù)介紹,用廢瓷回收處理后生產(chǎn)的瓷泥,在穩(wěn)定性、溫度和硬度方面要比一般的瓷泥更好。該項(xiàng)技術(shù)順利實(shí)施后,每年將有一半的陶瓷廢料可得到有效處理,從而實(shí)現(xiàn)陶瓷廢料的減量化、資源化、無(wú)害化,促進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

  3、用于生產(chǎn)工業(yè)陶瓷

  陶瓷廢料除了應(yīng)用于制備建筑衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷及衛(wèi)生陶瓷外,其在工業(yè)陶瓷制備中,包括蜂窩陶瓷、陶瓷的耐磨介質(zhì)———高溫瓷球、高鋁匣缽、高溫喇叭口、陶瓷膠結(jié)再生材料、膠結(jié)地板、阻尼減振材料以及制備微晶玻璃等,均有很好的應(yīng)用實(shí)例。

  4、用于生產(chǎn)陶粒及吸聲材料

  近年來(lái)國(guó)內(nèi)外開(kāi)始了利用工業(yè)廢料生產(chǎn)陶粒的研究,由于陶瓷容重小、內(nèi)部多孔,形態(tài)、成分較均一,具有一定的強(qiáng)度和堅(jiān)固性,因而具有質(zhì)輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性、保溫、隔熱、隔音、隔潮等功能特點(diǎn),可以廣泛應(yīng)用于建筑、化工、石油等行業(yè)。在建筑方面,可以作為輕骨料制備混凝土和墻體保溫板,也可以作為填料填在空心墻或窯的襯層中隔熱保溫。

  5、用于生產(chǎn)膠凝材料及其制品

  將陶瓷廢料作為廉價(jià)原料用于水泥生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)陶瓷水泥兩大工業(yè)的有機(jī)結(jié)合,無(wú)疑會(huì)產(chǎn)生很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,既能大量處理陶瓷廢料,又可以為水泥工業(yè)生產(chǎn)提供一種新的原材料。

  6、用于回收重金屬

  在電子陶瓷或功能陶瓷中,在其制備過(guò)程中需要摻入一些稀有金屬元素,以獲得具有一些特定功能的電子陶瓷或功能陶瓷,所以這些陶瓷廢料都含有一些很有價(jià)值、可以回收利用的金屬,通過(guò)回收處理,減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。而我國(guó)稀有金屬礦產(chǎn)資源品位低、儲(chǔ)量少,所以從廢料中回收重金屬對(duì)于國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)具有重要意義。

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