1995年，中國第一臺陶瓷拋光機由佛山的科達機電成功研制成功。至此，一直被國外壟斷的拋光線全面實現(xiàn)了國產化，同樣產能的拋光線價格僅為進口產品的五分之一，為中國陶瓷行業(yè)創(chuàng)造了巨大的價值。
　　
　　春江水暖鴨先知：先進的機械裝備和生產技術
　　
　　不僅在自然資源方面占據優(yōu)勢，佛山在先進裝備、技術的引進和吸收方面也先人一步，占了先機。
　　
　　1983年，佛山市石灣利華裝飾磚廠從意大利引進年產30萬平方米的全自動生產線，次年10月投產，生產出100×200mm規(guī)格的彩釉磚，揭開了中國建陶工業(yè)與現(xiàn)代化、國際化接軌的序幕。此后，佛山陶企不斷引進國外的先進機械設備和生產技術，如1985年引進瓷片(彩釉馬賽克)自動化生產線、1986年引進了全國第一條彩釉錦磚(彩釉馬賽克)自動化生產線、1986年引進全國第一條年產500萬件的玻璃瓦生產線、1989年石灣瓷廠引進的日產2000平方米彩釉錦磚生產線正式投產……毗鄰港澳，地處改革開放前沿，佛山抓住了“天時地利人和”的發(fā)展機遇，掀起了國內第一輪引進國外全自動生產線和關鍵設備的熱潮。
　　
　　佛山陶企不僅僅引進現(xiàn)代化生產線，還在此基礎上對其消化吸收，逐步實現(xiàn)自主創(chuàng)造，走裝備國產化的道路。1989年3月，我國第一臺全自動液壓壓磚機在佛陶集團機械總廠所屬石灣陶瓷機械廠研制成功，成為全自動液壓壓磚機國產化的一個起點。1989年5月，佛陶集團建成當時全國最大的原料加工廠并投產，其工藝裝備達到當時的國際先進水平，值得一提的是，該廠采用的全部是國產設備。
　　
　　1998年前后，佛山南海小塘、三水、順德新建了大量陶瓷生產線。正是這場業(yè)內人士稱之為“白恐怖”的大規(guī)模建設高潮，最終奠定了佛山陶瓷在國內外市場獨一無二的制造優(yōu)勢。但客觀來講，當時投產的許多先進生產顯著提升了整個行業(yè)的生產技術水平，在某種程度上可以視為一場無序、自發(fā)的產業(yè)升級。
　　
　　此后幾年，佛山陶企繼續(xù)引領建陶裝備進入全面國產化時代。1998年，科達陶瓷機械廠開放了當時國內最大噸位的KD3200全自動液壓壓磚機，結束了大噸位壓機領域洋壓機獨步市場的局面。
　　
　　據統(tǒng)計，2005年佛山產區(qū)陶機裝備企業(yè)的總產值超過30億元。佛山約有200多家陶瓷機械裝備生產企業(yè)，其中包括科達、科信達、美嘉、等國內規(guī)模較大的廠家，佛山成為中國最大的陶機裝備生產基地，形成了原料制備、成型設備、布料設施、干燥施釉、燒成設備、拋光設備等配套完善的生產能力。
　　
　　互相補臺，好戲連臺：發(fā)達的陶瓷專業(yè)市場
　　
　　佛山政府提出發(fā)展陶瓷總部經濟，其中之一就提出了打造全球陶瓷交易中心、會展中心。佛山不僅是全國最大的陶瓷生產基地，陶瓷配套行業(yè)最大的集散地，同時也是最大的陶瓷銷售集散地和最大的陶瓷出口基地。
　　
　　佛山陶瓷專業(yè)市場發(fā)達，細數之，有中國陶瓷城、華夏陶瓷博覽城兩大陶瓷展示和會展中心，青柯、置地、華藝、沙崗、河宕、瓷海國際等六大陶瓷專業(yè)批發(fā)市場，江灣路、南莊大道、季華路(佛山大道以西部分)三大陶瓷專業(yè)街，以及眾多的陶瓷企業(yè)展廳，是全國最大的陶瓷銷售集散地。其中，單是中國陶瓷城即擁有200多個廠家直屬的國內外知名品牌展廳，據了解，進駐的企業(yè)約50%以上的出口貿易是在中國陶瓷城產生的，有些企業(yè)甚至100%的出口貿易量均是通過中國陶瓷城來完成。據不完全統(tǒng)計，中國陶瓷城的進駐企業(yè)平均每年達成的交易額有40億元人民幣。