一條38米長的全自動電熱隧道窯，與燒柴油比，每天可節(jié)約成本1800元左右，與燒天然氣比，每天可節(jié)約1500元左右。我市一家陶瓷企業(yè)的節(jié)能賬本，讓日前在德化參加節(jié)能技術(shù)交流大會的與會者折服。
德化陶瓷行業(yè)早已進(jìn)入用電、用氣時代，清潔能源的使用換來碧水藍(lán)天。但是，德化工藝瓷能耗成本占到30%左右，德化陶瓷年產(chǎn)值70億元，能耗成本達(dá)到了20億元。節(jié)能，成為德化陶瓷行業(yè)實現(xiàn)利潤最大化的有效途徑。電熱陶瓷窯爐已經(jīng)在德化掀起一陣節(jié)能“風(fēng)暴”。據(jù)介紹，電窯爐為電動推進(jìn)連續(xù)作業(yè)式燒結(jié)爐，窯體直徑為10米—20米。其中爐體分為低溫區(qū)、中溫區(qū)、高溫區(qū)三個部分，主要有間歇式電窯爐、隧道式電窯爐、罩式電窯爐、輥底式隧道電窯爐等。
儒苑禮品有限公司在德化率先建成全自動電熱隧道窯，該公司現(xiàn)階段已建成的窯爐總長度為38米，窯爐截面寬0.5米、高0.6米，窯車長1.1米。“根據(jù)各個燒成段所需的熱能和溫度，合理選擇不同類型的發(fā)熱體，使各種發(fā)熱元件工作時無需超負(fù)荷，延長發(fā)熱元件使用壽命，解決以往電隧道窯發(fā)熱元件易損壞、無法連續(xù)高溫?zé)傻碾y題。”據(jù)該企業(yè)負(fù)責(zé)人徐添福介紹，全自動電熱隧道窯較以往的電窯主要創(chuàng)新點在于：在工作溫度為800℃以下使用鐵鉻鋰的電爐絲；在工作溫度為800℃—1200℃使用硅碳棒；在工作溫度為1200℃—1450℃時使用U型硅鉬棒。“生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可在一定程度上提高產(chǎn)品的成品率。”
全自動電熱隧道窯，給儒苑禮品公司帶來的效益讓現(xiàn)場參觀的企業(yè)代表嘖嘖稱嘆。以一條38米長的隧道窯為例，與燒柴油比，每天可節(jié)約成本1800元左右，與燒天然氣比，每天可節(jié)約1500元左右。
“整條電隧道窯的投資為88萬元，比天然氣隧道窯多投資25萬元，電隧道窯年可節(jié)能52萬元，多投資的部分可在半年內(nèi)收回。”徐添福自豪地說。
