河北省邯鄲市峰峰礦區(qū)通過(guò)節(jié)能減排使千年的窯火實(shí)現(xiàn)了晉檔升級(jí),特別是冠玉、玉源兩家陶瓷企業(yè)3條燃煤窯爐的關(guān)停,使峰峰礦區(qū)陶瓷生產(chǎn)徹底告別了燃煤時(shí)代。
傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)遭遇環(huán)保挑戰(zhàn)
據(jù)介紹,邯鄲市峰峰礦區(qū)原有陶瓷企業(yè)87家,總產(chǎn)值達(dá)6億元、利稅5300萬(wàn)元。這些企業(yè)主要集中在峰峰礦區(qū)彭城鎮(zhèn)和義井鎮(zhèn)。過(guò)去這些企業(yè)大都采用燃煤窯爐,是二氧化硫排放大戶。很多陶瓷企業(yè)由于規(guī)模小、生產(chǎn)工藝落后,屬于國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策淘汰取締范圍。峰峰礦區(qū)是河北省政府確定的節(jié)能減排“雙三十”重點(diǎn)縣(市、區(qū))之一,必須按期完成節(jié)能減排任務(wù)。而要完成節(jié)能減排任務(wù),就必須對(duì)陶瓷這一傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)進(jìn)行關(guān)停取締和治理。陶瓷行業(yè)要想繼續(xù)生存和發(fā)展,必須改造升級(jí),提高產(chǎn)品質(zhì)量檔次,適應(yīng)環(huán)保要求和市場(chǎng)需求。
“煤改氣”效果好但資金投入大
在峰峰礦區(qū)裕行陶瓷有限公司,廠區(qū)內(nèi)干凈整潔,4根高高矗立的煙囪已棄之不用,鳥兒在煙囪頂上搭起了窩。公司一位領(lǐng)導(dǎo)介紹,過(guò)去窯爐燒煤,到處都是黑的,F(xiàn)在改燒天然氣,既節(jié)能又環(huán)保,同時(shí),因?yàn)闋t內(nèi)溫度穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量得到了提高,產(chǎn)品跨入到高檔瓷器之列,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力也增強(qiáng)了。
峰峰礦區(qū)裕行陶瓷有限公司從2004年起開(kāi)始實(shí)施燃煤窯爐煤改氣工程,鋪設(shè)專線天然氣管網(wǎng),現(xiàn)已擁有7條現(xiàn)代化天然氣節(jié)能
窯爐,全部采用裸焰明燒工藝,年產(chǎn)2800萬(wàn)件日用陶瓷。據(jù)企業(yè)計(jì)算,采用天然氣作燃料后,同樣年產(chǎn)2800萬(wàn)件陶瓷,相當(dāng)于每年少消耗1.9萬(wàn)余噸煤炭,減少爐渣排放3600余噸,減少煙塵排放1000余噸,減少二氧化硫排放400余噸,環(huán)境效益十分明顯。
據(jù)峰峰礦區(qū)環(huán)保局局長(zhǎng)李建峰介紹,陶瓷企業(yè)實(shí)施煤改氣后,在環(huán)保、節(jié)能及產(chǎn)品質(zhì)量等方面效果都比較好,但在具體實(shí)施中難于推進(jìn),主要原因在于資金投入大,一般改造一條窯爐至少需要200多萬(wàn)元,稍有點(diǎn)規(guī)模的企業(yè)都有幾條窯爐,全部實(shí)現(xiàn)煤改氣需要資金上千萬(wàn)元,這對(duì)老企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不小的困難。以峰峰礦區(qū)裕行陶瓷有限公司為例,新建一座60米天然氣隧道窯,需投資230萬(wàn)元(窯爐150萬(wàn)元、窯具50萬(wàn)元、基建30萬(wàn)元)。以年產(chǎn)600萬(wàn)件、單價(jià)3元、利潤(rùn)率5℅為例計(jì)算,預(yù)計(jì)兩年半以后才能收回成本。
峰峰陶瓷實(shí)現(xiàn)晉檔升級(jí)
盡管陶瓷污染治理難度很大,但為實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排工作目標(biāo),為推進(jìn)陶瓷行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品晉檔升級(jí),峰峰礦區(qū)還是采取各種強(qiáng)力措施加快陶瓷行業(yè)污染治理和煤改氣工程的實(shí)施。2007年以來(lái),峰峰礦區(qū)政府按照國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策要求,先后對(duì)50多家規(guī)模小、工藝落后的陶瓷企業(yè)進(jìn)行了取締。同時(shí)以天然氣引入為契機(jī),大力實(shí)施傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)業(yè)煤改氣治理工程,通過(guò)政府引導(dǎo)、企業(yè)投資、環(huán)保專項(xiàng)資金支持,促使裕行、圓方達(dá)、摩森陶瓷等企業(yè)實(shí)施了煤改氣工程。
據(jù)峰峰礦區(qū)環(huán)保局總工吳鵬介紹,近年來(lái)礦區(qū)先后投資7000多萬(wàn)元對(duì)36條陶瓷燃煤窯爐進(jìn)行了改造,并對(duì)不能完成治理任務(wù)的冠玉、玉源等陶瓷企業(yè)進(jìn)行了關(guān)停。隨著陶瓷企業(yè)的關(guān)停、取締和二氧化硫減排項(xiàng)目的落實(shí),峰峰礦區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量進(jìn)一步改善。有關(guān)環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)表明:2008年全區(qū)二氧化硫濃度下降了16%,總懸浮顆粒物濃度下降了4.5%,綜合污染指數(shù)較上年下降了8.8%。
峰峰礦區(qū)陶瓷行業(yè)煤改氣后,不僅實(shí)現(xiàn)二氧化硫、煙粉塵零排放,改善了環(huán)境質(zhì)量,而且實(shí)現(xiàn)了窯爐更新?lián)Q代,窯內(nèi)溫度、壓力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,可生產(chǎn)高附加值的中高檔陶瓷制品,市場(chǎng)銷售額有所增長(zhǎng),利潤(rùn)率不斷提高,同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。