等靜壓成型的理論基礎(chǔ)是根據(jù)帕斯卡原理關(guān)于液體傳遞壓強(qiáng)的定律。將待壓制的粉料封裝在所規(guī)定形狀的塑性模套中，置入盛有流體介質(zhì)的密閉容器中而后對流體介質(zhì)加壓，壓強(qiáng)作用到包套形體各表面粉料各方向均等受壓，最終得到形狀同包套模腔相的制品，制品的尺寸由粉料的可壓縮性和壓力的大小來決定。等靜壓成型自70年代未德國將其用于日用陶瓷生產(chǎn)以來，目前在德國已普遍采用，并已開始普及到歐美和其他國家，大有壓倒?jié)L壓成型之勢。

　　等靜壓成型具有如下兒方面優(yōu)點(diǎn)：坯體均勻、致密且強(qiáng)度較高，坯體規(guī)整度好，成品率高，可免去干燥工藝而直接燒成，縮短生產(chǎn)周期；等靜壓成型機(jī)可與自動(dòng)修坯機(jī)以及坯體自動(dòng)碼放裝置緊密銜接而形成聯(lián)動(dòng)流水作業(yè)線，等靜壓成型機(jī)上還裝有成型模具自動(dòng)清理裝置以免引起顆粒粘附。

　　等靜壓成型的最大特點(diǎn)是：產(chǎn)量大、質(zhì)鼉好、產(chǎn)品規(guī)格一致、取消了石膏模和干燥工序、能適應(yīng)于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)等，因而深受生產(chǎn)廠家的歡迎。最近，德國內(nèi)茨（Netzsch)公司又革新了換模裝置，使換模時(shí)間在幾分鐘之內(nèi)即可完成，并新增了模具自動(dòng)填充調(diào)整裝置和自動(dòng)模具清潔裝置等，進(jìn)一步提高了成型效率及產(chǎn)品質(zhì)量。從表4中我們可以看出，由于干壓成型時(shí)是機(jī)械力作用在鋼模后再傳至坯料，所以模具磨損大，坯體壓力和密度分布不均勻易產(chǎn)生分層和剝離等缺陷，且要加壓幾次，成型時(shí)間較長，而等靜壓成型是機(jī)械力通過液體介質(zhì)施于軟模，再均勻傳至坯料，所以模具幾乎沒有什么磨損。所以說等靜壓成型是一種非常有應(yīng)用前景的成型技術(shù)，它的推廣應(yīng)用必將促進(jìn)中國日用陶瓷工業(yè)的蓬勃發(fā)展。