陶瓷焊接工藝是一種可以在操作溫度下修補(bǔ)工業(yè)窯爐中耐火材料的方法。用這種方法可將生產(chǎn)和停工的操作成本降至最低，甚至消除這部分成本。

　　這種工藝采用了一種陶瓷和金屬顆粒的混合物，它們是通過一套皮套管和特殊的冷卻管系統(tǒng)，以氧氣或氧氣和空氣的混合氣體為載體將其輸送到修補(bǔ)區(qū)域。窯爐氣氛和基底耐火材料所產(chǎn)生的熱量會使金屬和氧氣之間發(fā)生放熱反應(yīng)。放熱反應(yīng)過程釋放出來的熱量足以將通過反應(yīng)區(qū)的陶瓷顆粒，在它們沉積在基底耐火材料上之前，將其熔融或軟化，同時(shí)釋放出來的熱量也會軟化和熔融欲修補(bǔ)的基底耐火材料表面。用于錦瓷焊接工藝的修補(bǔ)材料隨所需修補(bǔ)的基質(zhì)材料的不同而不同。這些修補(bǔ)材料包括：二氧化硅、熔融的二氧化硅、氧化鎂、耐火粘土、AZS和高鋁材料等，根據(jù)修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)，焊接設(shè)備的選擇也會影響焊接質(zhì)量。