選配釉時應(yīng)注意以下問題：
1） 釉有易熔的性質(zhì)，高溫時容易變成流體。假如坯體在釉熔融時仍有很大的氣孔率的話，釉就會被坯體所吸收。因此燒成溫度要適當(dāng)?shù)爻^釉的熔融溫度；但釉的成熟溫度接近于坯的燒成溫度而略偏低。
2） 假如所造的釉是難熔的，那么它就不會形成帶有光彩有平滑的表面，要是燒成溫度低于要求的話，即使釉配得正確，結(jié)果也同樣不好。
3） 如果釉的膨脹系數(shù)比坯大得多，那么冷卻時，它壓縮得比坯更猛，結(jié)果就產(chǎn)生很大的壓應(yīng)力，使得釉層上形成發(fā)裂現(xiàn)象，如果坯為薄胎時，甚至使坯破裂；要選配與坯體相適應(yīng)的釉膨脹系數(shù)。如果釉的膨脹系數(shù)比坯要小得多，那么就會發(fā)生張應(yīng)力，致使釉與坯體發(fā)生剝離。因而釉的膨脹系數(shù)應(yīng)近于坯而略低于坯，兩者相差的程度取決于坯釉的種類和性質(zhì)。
4） 重視釉的彈性和抗張強度。坯釉結(jié)合的情況與釉的彈性的抗張強度也有關(guān)。既要求釉有較高的抗張強度，又要求它具有與坯相匹配的彈性模數(shù)。
5） 正確選擇原料。釉用原料，尤其易熔釉用原料較坯用原料復(fù)雜得多，既有各類天然礦物原料又有多種化工原料。各原料在高低溫下的性質(zhì)如熔融溫度、高溫粘度、比重以及粘附性等都有很大差別，所以即使釉料配的化學(xué)組成合理，若原料選用不當(dāng)，則既不能調(diào)制成具有良好工藝性能的釉漿，也不能燒得優(yōu)質(zhì)釉面。
6） 選想與坯體相適應(yīng)的釉的酸堿度。坯釉之間發(fā)生一定的相互反應(yīng)，形成一定厚度并具有要求組織結(jié)構(gòu)的中層間，是保證坯釉緊密結(jié)合的必要條件，因而兩者在組分上要有一定差別。
合理的釉料配方對獲得優(yōu)質(zhì)釉層是極為重要的，在選配釉時要求全面地掌握以上幾點原則。
