數(shù)據(jù)庫 玻璃陶瓷標(biāo)準(zhǔn) 
標(biāo)準(zhǔn)名稱 陶管耐酸性能試驗方法 
標(biāo)準(zhǔn)類型 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) 
標(biāo)準(zhǔn)名稱（英） Test method for acid resistance of vitrified clay 
標(biāo)準(zhǔn)號 GB 2835-81 
標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布單位 國家標(biāo)準(zhǔn)總局 
標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布日期 1981-12-31發(fā)布 
標(biāo)準(zhǔn)實施日期 1982-05-01實施 
標(biāo)準(zhǔn)正文

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于帶釉或不帶釉陶管的耐酸性能試驗。耐酸性能的優(yōu)劣用耐酸度來表示。陶管耐酸度系指一定陶管顆粒試樣，在1：1鹽酸中煮沸1小時后的殘余重量與其原始重量的百分比值。注：也可以用其他酸液進(jìn)行本項試驗，但須在報告中加以說明。

　　1.　樣品制備從每根抗外壓強(qiáng)度試驗后的破管筒體上，至少各取兩塊的重約20克的試樣，全部敲碎，放在瓷乳缽中邊砸邊篩至全部通過孔徑為1.0毫米的篩子。取孔徑為0.8～1.0毫米篩子之間的顆粒適當(dāng)縮分至10克左右，經(jīng)蒸餾水沖洗并于110℃烘干后保存于干燥器中。

2.　儀器設(shè)備和試劑

2.1　試驗設(shè)備、用具：

2.1.1　分析天平：感量為0.0001克。

2.1.2　電熱干燥箱。

2.1.3　帶有調(diào)壓器的盤式電爐。

2.1.4　錐形瓶：300毫升。

2.1.5　回流冷凝器：蛇形或球形，長500毫米。

2.1.6　裝有變色硅膠的干燥器。

2.1.7　馬弗式高溫爐：最高使用溫度為1000℃。

2.1.8　玻璃漏斗及漏斗架。

2.1.9　瓷坩堝。

 2.2　試驗裝置：試驗裝置如圖所示。

 2.3　試劑：

2.3.1　鹽酸：1：1，用1體積濃鹽酸(比重1.19)與1體積的蒸餾水配成。

2.3.2　甲基紅指示劑：0.1％。所用試劑均為二級。

　　3.  實驗步驟

 3.1　取干燥試樣1克，準(zhǔn)確稱重后置于錐形瓶中。

3.2　向錐形瓶中加入鹽酸25±0.5毫升，裝上回流冷凝器，用帶用調(diào)壓器的電爐加熱至沸騰，在微沸狀態(tài)下保持1小時，然后關(guān)閉電爐。注：微沸時液面應(yīng)不斷有氣泡出現(xiàn)，試樣在液體中略有移動。

3.3　從冷凝器上端慢慢加入蒸餾水100毫升，取下冷凝器，用少量蒸餾水沖洗冷凝器下端及塞子處，此洗滌水應(yīng)流入錐形瓶中。

 3.4　靜置10～15分鐘，傾出錐形瓶上層清液后，加入蒸餾水50毫升，將錐形瓶中溶液及試樣用快速無灰濾紙過濾，并用熱蒸餾水沖洗試樣，直至濾液呈中性。

 3.5　將帶有試樣的濾紙放在恒重過的坩堝中灰化后，在700℃下灼燒至恒重。

　　4.　試驗結(jié)果計算按下式計算耐酸度RA: G1 RA=_____×100 G0式中：RA——試樣耐酸度，％； G1——腐蝕后試樣殘重量，克； G0——試樣原始重量，克。

　　6.　試驗記錄每次試驗應(yīng)記錄下列內(nèi)容： a.試樣名稱、編號及送樣單位； b.試樣原始重量，加入酸溶液的種類、濃度和體積，酸液開始沸騰時間，停止加熱時間，試樣殘渣重量及試驗結(jié)果； c.試驗日期和試驗人員。 ________________附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國建筑材料工業(yè)部提出。