輥道窯經(jīng)過一年時間運作，在年終檢修應注意的問題，其程度如下布置： <?xml:namespace prefix = o ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:office" />
1） 各種風機、電機的軸承檢查，潤滑油的更換
2） 機、風機的聯(lián)軸器、皮帶檢查更換
3） 各種調(diào)節(jié)閘板的靈活性檢查：對在高溫下卡死的，在操作過程中不便于調(diào)節(jié)的應維修，并標注方向性；
（3）傳動系統(tǒng)
1） 電機的潤滑沒更換
2） 鏈條的松緊度檢查
3） 被動端的支撐軸承檢查，發(fā)現(xiàn)有運轉不靈活的就更換，特別是高溫區(qū)的更是如此
4） 由于高溫作用，輥棒套筒易變形而產(chǎn)生偏心，應逐個檢查其水平度，更換輥棒套筒座的軸承。
5） 傳動主軸支撐軸承的檢查，在更換過程中應注意這上面的斜齒輪，特別是在高溫的差速傳動，由于其齒數(shù)的差，防止混亂不同規(guī)者，再者更換軸承座的時候要注意密封性。
�。�4）供油系統(tǒng)
1） 儲油罐的清洗：將油罐的余油放盡，然后在正常供油的出口下的油漆從排污處排出，用油桶裝；
2） 油泵的檢查；
3） 各種過濾器的清洗和更換；
4） 供油管道的排污；
5） 檢查各種閥的靈活性和密封性。
�。�5）
在煤氣燒輥道窯中，由于在停產(chǎn)時，所有的管道中留有殘余煤氣，若不進行有效地往下，易出現(xiàn)不安全因素。
1） 關閉窯爐所有的燒嘴閥門，打開放散閥，使余氣直接排至大氣中
2） 經(jīng)過24h后，煤氣深度變淡時，由煤氣站供高壓空氣，以將管道內(nèi)的殘余氣體排出，直至檢查成份合格為止
3） 打開排污閥將管道內(nèi)的污水排除
4） 更換防爆板
5） 檢查所有法蘭連接處的密封
6） 煤氣過濾器的清潔
7） 最后進行密性檢查。
�。�6）
1） 檢查窯上通道的擋火板，有破損或老化、現(xiàn)象的更換
2） 擋火墻的改造維修：針對在生產(chǎn)中下?lián)趸饓Φ囊笞鞅匾淖儎樱涣硗獬崩洹У膿趸饓κ枪潭ńY構，燒成帶前的均應做成活動的，即用耐火磚又能疊加，不用粘結；
3） 對事故處理口一些破損爐門重新砌筑。
�。�7）急冷風管
1） 將急冷風管全部抽出，將上面高溫氧化嚴重的和下面低溫度區(qū)耐熱鋼管對換；
2） 重新校正出風孔，若近高溫區(qū)的管道變形嚴重，建議減少2至3條急冷風管。
�。�8）燃燒系統(tǒng)
1） 助燃支風管、霧化風支管及供油、供氣支管，將所有變形或破裂的更換
2） 燃油的噴嘴清洗：更換濾芯，檢查同心度，注意防止噴嘴口徑不一造成混亂，應分區(qū)域維修；
3） 燃氣燒嘴用毛刷將其通道清理干凈。
4）窯爐檢修其間，另外需注意的是所有近窯旁的管道開口部位均要用膠密封，防止雜物進入影響各種閥體的密封性。
以上是一般輥道窯的檢修情況，是否要作相關改造應視具體結構而定。
